随着科技的发展和制造业的进步,各行各业对加工精度的要求也越来越高,而数控机床的精度是影响加工精度的重要指标,因此,提高机床的精度已经是一个刻不容缓的事情。提高数控机床精度除了靠提高机床本身零部件的加工、装配精度来进行误差防止以外,还可以采用误差补偿的方法。由于误差防止的成本比较高,且实现起来比较困难,现已逐渐被误差补偿所取代,目前误差补偿技术已成为国内外学者的研究热门。误差补偿方法有软件补偿方法和硬件补偿方法两种,由于硬件补偿方法的种种缺陷,以及软件补偿方法的成本低、易实现等优点,使得软件补偿方法逐渐取代了传统的硬件补偿方法。本文采用软件补偿方法,针对数控机床的综合误差,利用机床的误差模型及误差数据,对理想数控程序进行重构,达到减小机床加工误差的目的。论文主要进行如下工作:针对数控程序重构的方法和目的,分析基于数控程序重构的误差补差软件系统的功能要求,对系统的功能结构进行设计。采用系统—功能模块—子模块的方法,对系统各个子模块的功能进行设计,并规划了各功能模块的工作流程。根据数控程序重构的要求,对数控程序修改算法和误差补偿点的确定方法进行研究。针对数控机床的空间定位运动、直线插补运动、圆弧插补运动的特点,得出了数控机床三种插补运动的数控程序修改算法。在windows环境下,利用Microsoft VC++对基于数控重构的误差补偿系统进行开发。利用误差补偿系统,对理想数控程序进行修改,实现数控程序重构的目的。通过对理想刀具轨迹和补偿前、补偿后的刀具轨迹的仿真,验证数控程序修改算法的正确性,并通过实验来验证误差补偿软件系统的可靠性。实验表明,重构后的数控程序能够有效的减小数控机床的误差。