论文针对云南北衙铁金银矿石中金银浸出率偏低问题进行研究。该矿中具有回收价值的金属元素主要为金和铁等,其中金品位为1.57 g/t,赋存状态以自然金为主,其次是硅酸盐矿物和被铁矿物包裹的金;铁品位为25.98%,以赤铁矿及褐铁矿为主,少量以硫化物相形态存在;综合回收的金属有银和铜,其中银品位为41.2 g/t,以铅矿物中的银和游离银为主;铜品位为0.37%,主要以结合铜的形式存在,其次以硫化铜形态赋存于矿石中。脉石矿物主要有石英和白云石。在实际生产中发现,该矿企2000 t/d选厂金银的氰化浸出率较低,对该厂进行金银氰化浸出流程考查的结果显示,金银氰化浸出指标低的原因主要有以下几点:1、由于旋流器的分级效率为39.95%,分级效率偏低,造成氰化浸出矿浆-0.043 mm粒级仅占74.5%;2、氰化浸出过程中氰根离子浓度、矿浆p H值偏低,遇到铜含量高矿石时,浸出指标更差;3、搅拌槽充气设备老化,为延长浸出时间而提高氰化浸出矿浆浓度时,会出现供气不足甚至断气现象。针对流程考查中存在的金银浸出指标低问题,分别从磨矿细度、石灰用量、氰化钠用量、助浸剂四个方面进行试验室工艺优化研究。研究发现,将磨矿细度提高至-0.043 mm占85%可以得到较为理想的金银浸出指标;同时,在氰化浸出过程中将p H控制在11～12之间有利于浸出;另外,适当提升溶氧量亦有助于提高浸出指标。根据试验室试验的最佳试验条件,在2000 t/d选厂氰化浸出工段进行了工业试验。工业试验阶段对氰化浸出过程中的磨矿细度、氰根离子浓度、浸出时间（与浸出矿浆浓度相关）、高铜品位矿石的影响分五个阶段进行试验。最终获得了较好的指标,在原矿含Au 1.65 g/t、Ag 45.3 g/t的条件下,Au的浸出率达到了90.91%、Ag的浸出率达到了37.8%,较流程考查前金银浸出率分别提高6.29%、15.73%。初步估算,经工艺优化后该2000 t/d选厂能为企业年增收Au 482 kg、Ag 1206 kg,预计实现利润10107.97万元,具有良好的经济效益。