随着现代科技的进步，缫丝行业的生产工艺和技术也不断更新，我国自动缫丝技术水平近年有了大幅提升，也促进了缫丝行业的发展。目前，我国是世界最大的生丝生产国，同时也是缫丝废水排放大国。广西作为全国桑蚕生产大省，大部分缫丝厂一直将各类生产废水未经处理而直接排放。滞头废水作为缫丝生产废水的一部分，其水量小，浓度高，蛋白质含量也高，是丝厂的主要污染源。该生产废水若不处理就直接排放，将给环境造成很大的污染。本研究运用物化-IC-SBR工艺探讨高浓度滞头废水处理的可行性、处理效果及运行参数，为广西缫丝生产厂家提供一条低成本、高效率的废水处理路线。研究主要结论如下：　　 (1)物化试验表明：酸析法、离心法、混凝法、酸析-离心法和酸析-混凝法对滞头废水中蛋白质回收率为42.4％、2.9％、63.2％、64.4％和69.9％，CODcr去除率相应为49.8％、11.5％、68.2％、69.7％和73.8％。本次试验选用聚合氯化铝（PAC）进行混凝试验，混凝剂的投加量为1.75g/L，调节废水的pH为7.0时，混凝后废水的BOD5/COD从原来的0.41提升为0.48，可生化性得到了改善。回收的蛋白质可以用于制备颗粒饲料。　　 (2)通过试验确定了IC反应器的最佳试验条件：HRT=21h，进水pH值为7.0～7.5，温度在35-37℃。为了避免颗粒污泥因携带大量的蛋自质而有上浮现象的发生，建议在水力停留时间为21h，进水的蛋白质浓度不应高于1400mg/L。通过IC反应器的厌氧处理，可使滞头废水的BOD5/COD比值从0.48上升到0.64左右，极大地改善了废水的可生化性，证明了IC工艺作为厌氧处理的主体工艺是可行的。在厌氧处理过程中，随着废水中蛋白质的消耗，氨氮浓度也随之增加，反应器没有出现明显的酸化。　　 (3)通过试验得到SBR反应器的最佳控制条件为：进水浓度应控制在1200mg/L左右，曝气时间6h，沉淀时间40min，pH值7.0～7.5，温度25～27℃，DO值为3mg/L。在优化的参数控制条件下，SBR反应器连续运行了12个周期，证明SBR反应器处理滞头废水时具有较高的处理效率和较好的运行稳定性。　　 (4)试验证明，滞头废水经混凝处理后清液进入IC反应器进行厌氧处理，出水稀释四倍后进入SBR反应器进行好氧处理的方案是可行的。除TP外其他各项指标均可以达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。