本文研究了AZ80镁合金在不同变形条件下的热压缩行为、挤压成形性能，并对挤压变形和镁合金轮毂初锻过程中微观组织演变进行了模拟，为AZ80镁合金塑性成形技术的发展与应用提供了依据。在温度为250℃~400℃、应变速率为0.0005s-1~0.002s-1范围内对AZ80镁合金进行热压缩实验，综合了变形温度、应变速率和应变对AZ80镁合金热压缩流变应力的影响，得到适合AZ80镁合金的流变应力数学模型。在温度为300℃~400℃、挤压比为4:1~16:1范围内，采用设计的模具对AZ80镁合金进行等温挤压实验。采用金相检查方法观察挤压前后材料的微观组织，并对其进行分析与对比发现：经过热挤压后，合金内部的晶粒得到显著细化，越靠近中心部位，晶粒越粗大；晶粒尺寸随着温度的升高而增大，随着挤压比的增大而减小。采用系数修正后的Yada模型以及限元软件Marc对AZ80镁合金等温挤压过程中微观组织演变进行模拟，模拟结果与实验结果相似，同时也验证了Yada模型的正确性。采用有限元软件Marc中的Yada模型对AZ80镁合金轮毂初锻成形过程中的微观组织演变进行模拟，模拟有效的反映了AZ80镁合金初锻成形过程中微观组织变化情况。