伴随着经济迅速发展,烟草企业之间的竞争日趋激烈,竞争重点已集中在以质量和技术为重点的企业核心能力的竞争。在这样的背景下,在烟草品牌的培育中,产品质量自然成为最为重要的因素之一,为此必须加强对烟草生产过程的质量控制。本文主要运用文献研究、生产流程分析等方法对制丝过程进行研究和评价。本文运用多种质量工具,对制丝过程数据进行统计分析,并利用合理方法进行改进,提高了制丝过程能力水平；同时,从流程入手,提高了过程管理水平。本文通过对制叶丝和制梗丝两大过程的生产工艺流程和检验过程进行梳理和分析,确定两大过程的子过程,进一步明确了关键流程和关键控制点。在现有流程图基础上,参照国家标准补充和完善制叶丝和制梗丝工艺流程图。在确认制丝过程的工艺流程后,明确制叶丝和制梗丝两大过程的各子过程质量特性及数据类型,并在确定过程的关键控制点的基础上编制制叶丝和制梗丝过程的控制计划。控制计划将目前JNJ卷烟厂的工艺汇编文件、检验文件、作业指导书等进行系统性的整合,将各工序各质量特性的检验方式、控制方法和反应计划等进行明确和完善。本文根据制叶丝和制梗丝两大过程各子过程输出特性值的不同属性选取重要子流程进行技术评价,针对不同输出特性的数据特征、数据采集方式确定数据收集计划,并按照数据收集计划获取现场数据,并在绩效评价的基础上对各子流程进行综合评价,然后利用层次分析法根据各指标的重要程度分配权重,从而计算制丝车间整体得分,确定了以绩效评价和综合评价为两大阶段的制丝车间过程能力评价方法。当然,本文还存在质量特性的规范限、数据的采集与剔除规则、以及测量系统分析等问题尚待进一步完善,值得在今后的工作中引起高度重视,以加强精细管理和有效改进。