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聚丙烯（PP）是五大通用塑料之一，具有原料来源丰富、价格低,并易于加工成型等特点,近些年发展迅速，已经成为人们生活中不可或缺的一部分。但是PP同时存在诸如低温易脆裂、产品收缩率大、易老化，机械强度较低等缺点。所以对PP进行改性以适用于更多的领域的研究势在必行。将聚烯烃弹性体（POE）加入PP中，可以很大程度的提高共混物的韧性，但同时会降低共混物的强度。本文针对PP/POE复合体系，通过添加过氧化物交联剂对其进行动态交联，添加无机填料碳酸钙（CaCO3）或有机短切纤维竹粉对其进行共混改性，系统性的研究了这些共混物的结构和性能。目前有关PP/POE共混弹性体的动态交联的研究主要集中在以POE为基体，加入少量的PP和交联剂，通过开炼、平板模压等加工工艺，裁取制样，测试其性能。本文侧重于以PP为基体，加入POE以及交联剂，通过密炼、挤出注塑等加工工艺，对PP/POE共混弹性体的动态交联及其各方面性能进行研究。实验证明，以PP为100份计，当加入交联剂过氧化二异丙苯（DCP）份量为POE的1%到2%时，PP/POE共混体系的综合力学性能最好。加入不同的过氧化物交联剂均能引发POE的交联反应，但是同时在高温下过氧化物交联剂能不同程度的引发PP的降解。当加入占POE含量2%的交联剂DCP的同时加入2%的助交联剂三烯丙基异氰脲酸酯（TAIC），得到的动态交联共混物的综合性能最佳，其次是占POE含量2%的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯（350）交联剂，而加入350交联剂改性PP/POE共混体系在拉伸和冲击性能方面要优于加入其他交联剂的共混体系。通过示差扫描量热法（DSC）研究了动态交联PP/POE共混物的非等温结晶曲线。发现POE的加入对PP有异相成核作用，能促进POE的结晶。根据Ozawa模型计算聚合物的相对结晶度,发现Ozawa模型是能够有效地处理非等温结晶过程的结晶动力学。根据Kissinger公式计算共混物中PP的结晶活化能（△E）,发现动态交联共混物中PP的△E比纯PP的△E要略小。通过偏光显微镜和X射线衍射分析（XRD），发现共混和动态交联都不会改变PP的晶体结构，PP为α晶型。通过Hakke转矩流变仪对PP/POE共混物以及加入交联剂之后共混体系的流变行为进行了系统的研究。发现共混物的属于假塑性流体，其表观黏度受降解与交联共同影响。系统研究了PP/CaCO3二元共混体系、PP/POE/CaCO3三元共混体系以及加入不同表面改性剂之后共混体系的力学性能和热性能。PP/CaCO3二元共混体系随着CaCO3的加入断裂伸长率逐步减小，而拉伸性能和冲击性能均呈现先增后减的趋势，拉伸强度在CaCO3含量为15份时达到最大值，冲击强度在CaCO3含量为10到15份之间达到最大值。固定PP和CaCO3的含量，调整加入POE的含量时，发现随着POE含量的增大，共混体系的拉伸强度逐步降低，而冲击强度和断裂伸长率逐步上升。用MAH-g-POE替换POE加入共混体系中，所得综合力学性能有所提高。而固定PP/POE/CaCO3三元共混体系的用量，用不同表面改性剂对共混体系进行改性时，发现使用表面改性剂乙烯马来酸酐共聚物（ZeMac）对共混物进行改性所得综合性能最佳。这说明CaCO3与POE的加入可以形成良好的互补。而加入MAH-g-POE相对于加入其它表面改性剂有更好的增容作用。探索性研究了PP/竹粉二元共混体系、PP/POE/竹粉三元共混体系以及加入不同表面改性剂之后共混体系的力学性能和热性能。PP/竹粉二元共混体系随着竹粉的加入，拉伸性能和冲击性能以及断裂伸长率均呈现逐步减小的趋势，综合力学性能在竹粉为20份时达到最佳。固定PP和竹粉的含量，调整加入POE的含量时，发现随着POE含量的增大，共混体系的拉伸强度逐步降低，而冲击强度和断裂伸长率逐步上升。固定PP/POE/竹粉三元共混体系的用量，用不同表面改性剂以及用MAH-g-POE替代POE加入共混体系中对其进行改性时，发现使用MAH-g-POE替代POE加入共混体系中所得性能效果最佳，加入ZeMac所得性能占其次。这说明竹粉的加入会降低共混体系的综合性能，POE的加入对共混体系有极大的增韧作用，却会降低其强度。而MAH-g-POE的加入可以起到良好的增容作用，改善共混体系的界面，进而改善共混体系的热性能及力学行为。