股骨假体柄作为替代失效髋关节的医用金属植入体,其具有材料难加工,型面复杂等特点。目前股骨假体柄的加工方法主要有铸造、锻造、多轴数控铣削加工以及增材制造等,其中铸、锻造等加工方法工序繁琐,多轴数控铣削加工精度高,但刀具磨损大,成本高,增材制造可以个性化定制,但生产周期长、效率低。电解加工技术具有加工范围广、阴极无损耗、加工效率高的优势,基于此本文提出一种拷贝式电解加工髋关节股骨假体柄型面的方法,并进行仿真和试验研究。本文主要研究内容如下:（1）以三轴电解加工机床为试验平台,设计了股骨假体柄型面电解加工工艺装置并完善电解液循环系统。针对非骨水泥型假体柄的结构特点,提出单侧进给成型加工方法,并选用侧流式供液方式,以等间距法设计了阴极型面结构,完成了加工毛坯与工装夹具设计与加工。搭建电解液循环系统以满足股骨假体柄加工所需压力足、流量大、过滤精度高、温度保持稳定等要求。（2）建立了基于电场模型的假体柄型面电解加工模型,利用COMSOL Multiphysics仿真软件进行仿真研究,分析了长度方向上锥度形成过程与宽度方向上圆角形成过程以及加工间隙的变化,并开展了不同时刻的股骨假体柄型面电解加工试验,结果表明试验过程中阳极轮廓变化过程与仿真分析基本吻合,验证了模型的有效性。（3）探究不同加工参数对假体柄型面成型精度的影响,通过单因素试验验证了加工装置的可靠性,并确定了稳定加工的参数范围。之后,以股骨假体柄加工精度和表面质量为评价指标,通过正交试验分析得到:加工电压和进给速度对加工精度有显著性影响,进液压力对表面质量有显著性影响。在优化工艺参数进液压力0.6 MPa,加工电压16 V,进给速度0.15 mm/min的加工条件下加工出股骨假体柄样件,其型面采样尺寸与目标尺寸最小误差为0.035 mm,最大误差为0.153 mm,表面粗糙度Ra最大值为1.044μm,最小值为0.884μm。