【摘 要】
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金属冷体积成形技术是一种高效、精密塑性成形技术，具有一系列优点，如制件成形精度高、综合力学性能好、生产效率高、材料利用率高、节能环保等，适合于大批量生产，有利于降低成本，是一种绿色先进制造技术。花键冷敲成形作为一种新型的精密冷体积成形工艺，是一种少无切削的先进制造技术。花键冷敲成形是利用滚打轮连续敲击工件，使之在室温下产生塑形变形，成形出与滚打轮轮廓一致的花键轴类零件的加工工艺。该技术具有生产效率
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金属冷体积成形技术是一种高效、精密塑性成形技术，具有一系列优点，如制件成形精度高、综合力学性能好、生产效率高、材料利用率高、节能环保等，适合于大批量生产，有利于降低成本，是一种绿色先进制造技术。花键冷敲成形作为一种新型的精密冷体积成形工艺，是一种少无切削的先进制造技术。花键冷敲成形是利用滚打轮连续敲击工件，使之在室温下产生塑形变形，成形出与滚打轮轮廓一致的花键轴类零件的加工工艺。该技术具有生产效率高、节能、节材、成形件表面质量高和机械性能好等突出优点，能够满足市场对高强度、高精度的花键轴类零
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刮板取料机是现代化连续装卸物料的高效设备之一，具有生产效率高，混匀效果好，应用广泛等特点。可作为单独设备使用，也可以与堆料机合成一体，完成料场的取料作业。取料臂是刮板取料机的主要钢结构部件，与刮板、链条、链轮、驱动装置等部件共同完成取料作业。为了减少设备造价和安装运输成本，取料臂的结构形式的研究成为制造、施工人员所关注的问题之一。目前，桁架式取料臂和圆管式取料臂成为大型取料机的主要结构形式，因此，
电厂发电过程中，最重要的是保证机组的安全和稳定运行，一旦发生机组故障，会对工业生产和居民生活造成巨大的影响。一直以来，人们对故障诊断技术在发电机组上的应用进行了深入广泛的研究，但是发电机组的故障种类繁多，故障的影响因素复杂，这给故障诊断带来的很大的困难。针对上述难题，本文提出了一种基于隶属度的层次分类和诊断模型，能够成功解决实际电厂的常见故障。发电机组的故障种类很多，本文首先对常见的机组故障进行了
合理的预防性维护是保障设备可靠性的重要手段。随着服务型制造的快速发展以及设备向自动化、智能化、复杂化的变化趋势，设备的预防性维护变得更加专业化。在这一趋势下，设备使用企业的目光正逐步转向专业的设备制造及服务提供商，以寻求包括维修维护在内的完整的设备服务解决方案。目前随着设备租赁市场的繁荣，一种以设备租赁代替设备购买，以制造服务企业为主体的租赁维护代替以使用企业为主体的自主维护的设备维修维护管理模式
油雾润滑是最近十几年发展起来的一种新型的稀油集中润滑方式，可以持续有效地将液体润滑油雾化为细小油雾颗粒的集中润滑系统。各行业中大型传动机构中的运动件一般都会采用油雾润滑。由于工况的多样性，所以需要不同浓度的油雾来进行润滑。然而大型传动件的运动腔室空间非常大，使得整个油雾浓度控制中存在变时滞。并且环境因素变化的影响都会对油雾浓度产生一定程度的影响。油雾浓度的精确控制是普遍存在的问题，目前油雾润滑系统
滚动轴承是机械设备中最重要的零件之一，同时它的故障发生率很高，轴承工作状态的好坏影响着整台设备甚至整条生产线的运行情况。因此，对滚动轴承进行故障诊断研究有很大的必要性和重要现实的意义。本文以滚动轴承为研究对象,分析了滚动轴承的基本结构和失效形式，然后系统的研究了轴承的故障机理和振动特征。根据滚动轴承的故障信号的特点,本文利用加速度传感器采集振动信号，对滚动轴承的四种工作状态：正常运行、内圈故障、外
1960年美国Duwez教授发明用快淬工艺制备非晶态合金，使用这种方法得到的是短程有序长程无序的固态合金结构，因为合金冷却速度极快，合金的原子还来不及有序的排列就被凝固住，制备出的合金没有晶粒和晶界存在，这是冶金材料学的一项重大突破。非晶态合金材料拥有很多优良的特性，如优异的磁性、耐腐蚀性、耐磨性、高的强度、韧性和硬度，机电耦合和高的电阻率性能等。非晶合金的制取方法主要有：水淬法、铜模吸铸法、甩带
随着国民经济的迅速发展，起重机械的作用就越来越突出，其中起升机构的合理性程度将直接影响着起重机械的工作性能。本课题就是以起升机构为研究对象，利用VC++6.0为开发平台，野火Pro/E2.0的Pro/TOOLKIT为工具包，结合ADO数据库访问技术利用Access2003，对Pro/E进行二次开发，完成参数化设计。然后把参数化设计好的三维模型以_xt格式导入到ADAMS2005进行运动学和动力学分
伸缩臂架作为伸缩臂起重机主要的工作构件，其性能的优劣，直接影响着整机性能的稳定，因此，设计出轻量化、高性能的伸缩臂架已成为提高起重机性能的主要路径。优化设计应用到伸缩臂设计中已有二十余年，但目前只是在矩形单一截面臂架设计中比较成熟，对于其它截面，目前还在探索中，尚没有一套完整成熟的臂架优化系统，而且由于优化算法各方面的先天缺陷，使得优化效果并不明显；有限元理论分析在工程上应用日渐成熟，但由于模型简
门式起重机是桥架梁通过支腿支承在轨道上、用吊钩或其他取物装置吊挂重物、在空间进行升降与运移等循环性作业的机械，它是减轻工人劳动强度，提高作业效率的大型起重和装卸设备。随着CAD应用领域的扩大和水平的提高，由于缺乏专业针对性，商品化的通用CAD软件系统如Pro/E、SolidEdge等已不能充分满足用户的需求，虽然它们基本覆盖了整个制造业。为了满足不同产品的具体设计要求、达到设计人员所期望的理想效果
起重机械在国民经济建设中有着不可替代的重要作用,然而起重机械也是众多机械设备中危险性最大、发生事故几率最大的特种设备之一。在这些事故当中,由起重机运行机构引发的事故占了很大的比例。此外,常规可靠性理论与工程实践的矛盾日益突出。尤其在对起重机数据样本的分析中,由于其通常情况下都是小样本问题并且样本间不存在概率重复性,所以更适合于运用模糊可靠性理论和计算方法对起重机进行分析。本文针对桥式起重机运行机构