现在,随着铁路运输业务的不断发展,货车运输显得尤为重要。而货车在长期运输过程中,其轮对轴承很容易积聚大量污垢而磨损,严重地影响了货车运行的平稳性,甚至会造成停运,给人们的生产生活带来诸多不便。为保证正常的运输业务不受影响,需要对轮对轴承进行定期清洗。然而,工厂的实际清洗条件是千差万别的。经考察现场发现,车辆段的拆卸车间和清洗车间是各自独立的,只有一条地下坑道相通,按照厂家要求必须利用这条地下坑道,设计一条运送轴承组件的传输生产线。目前国外研制的通用运输设备很多,市场需求量也在增加,但都不适应货车轴承的运输,且价格昂贵。虽然我国现在生产的运输设备价格低廉,但主要是应用在地面运输上,适用于地下坑道运输的设备还不多,并且各个生产厂家的运输机在输送能力、效率、适应性及自动化程度等方面各有优缺点。为此,我们在参照其他运输设备的基础上,结合四平车辆段的实际情况,独立开发设计并制造了一套专用的轴承传输线设备,其任务是将拆下的轴承通过地下坑道传送到轴承清洗车间。该传输生产线控制系统采用PLC自动控制,确保各动作实现自动化。拆下的轴承组件采用托盘盛装,其地面输送设备采用滚筒斜槽传输机械,地下坑道运输设备采用轨道小车传输机械,在地面和地下之间的垂直洞口采用提升机实现升降。为保证提升机和地下轨道小车不发生干涉,提升机采用叉子叉装托盘完成。整个传输线设备适应性强,故障率低,维修方便,其安全系统满足国家生产安全标准。生产实践表明,该传输生产线上的设备性能完全可以代替进口同类产品,具有良好的性能价格比,自开发以来,获得用户广泛好评。