论文部分内容阅读
本文研究了不同铝铜含量对锌合金机械性能的影响,并加入适量的Ti、B、Re、Mg等元素来提高合金的综合性能,得出模具用锌合金的最佳铝铜含量(wt)分别为14%和10%,其机械性能σ_b可达到438MPa,δ_s为1.2%,HRB为85.4。然后在此基础上重点研究了稀土含量(wt)分别为0.05%,0.1%,0.2%,0.4%,0.6%以及冷却方式分别为空冷和水冷时对锌合金性能的影响,并对其进行了常温拉伸,200℃高温拉伸,硬度,150℃保温60h的尺寸稳定性以及100℃保温60h的水蒸汽腐蚀和磨损等实验,结果表明,在14%铝,10%铜的锌基合金中稀土加入量为0.4%,冷却方式为水冷时最适合做模具材料。其机械性能常温下σ_b可达到492.6MPa,δ_s达1.42%,HB为168;即使在200℃高温下,其σ_b也可达到216MPa,δ_s达26%,完全符合一般注塑模具在200℃的条件下120-150MPa的力学性能要求,同时还满足了对材料强度和硬度要求较高的冲压模、拉延模等模具材料的要求。本文还详细叙述了所研制的锌合金在铸造过程中应采取的工艺措施及注意事项,对实践有一定的指导意义。