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ZnO是一种重要的宽禁带半导体材料，是非常具有潜力的光催化剂、压电光电纳米材料，成为近些年人们研究的热点。关于ZnO控制合成的报道层出不穷，而大多采用添加剂、模板剂、引导剂等得到不同形貌的纳米ZnO，或掺入过渡金属来改变ZnO纳米材料的结构和性质。然而，这些制备方法对设备要求较高、操作复杂、反应时间长等，不利于大规模生产，从而制约了ZnO的推广应用。本论文采用工艺简单、绿色无污染的低温水溶液法，选择常见的锌盐和氢氧化钠为原料，在短时间内制备出不同结构和形貌的ZnO，并进一步探究了其形成机理。本论文的主要研究内容如下：（1）三维ZnO微/纳米结构的控制合成及形成机理研究以Zn(Ac)2和NaOH为原料，采用一步恒温陈化法制得了三维麦穗状ZnO，确定了其最佳合成条件：初始Zn2+浓度0.2M，锌碱摩尔比[Zn2+]:[OH-]=1:6～1:7，85℃恒温陈化30min。相同条件下，以Zn(NO3)2、ZnCl2和ZnSO4为原料均制得三维花状ZnO，其最佳合成条件为：初始Zn2+浓度0.2M，锌碱摩尔比为1:6～1:7，85℃恒温陈化1h。研究了花状ZnO和麦穗状ZnO的形成过程，确定了其生长机理。在花状ZnO的形成过程中，反应先生成一种中间体——木板状Zn(OH)2，然后经历了由Zn(OH)2到ZnO的“溶解-再结晶”机制。由于该体系反应速度快，ZnO爆发性成核，瞬间析出的大量晶核通过频繁的碰撞、聚集，发生二次成核，形成具有极性的放射状微小颗粒，二次晶核中每个单独的晶核再沿着各自的c轴方向取向生长，最终长成了呈放射状的花状形貌。在麦穗状ZnO的形成过程中，由于CH3COO-的存在大大加快了反应速度，中间体Zn(OH)2只瞬间存在，晶体生长基本遵循“均匀溶液饱和析出”机制。与花状ZnO的形成相似，析出的大量晶核首先聚集发生二次成核，形成具有极性的放射状晶核，二次晶核继续首尾相接，定向聚集生长，最终形成了呈串状的麦穗状ZnO。（2）一维ZnO微/纳米结构的控制合成及形成机理研究以Zn(Ac)2和NaOH为原料，采用两步恒温陈化法制得了一维棒状ZnO，确定了其最佳合成条件：初始Zn2+浓度0.2M，锌碱摩尔比[Zn2+]:[OH-]=1:5～1:7，85℃恒温陈化5h。以ZnCl2和Zn(NO3)2为锌源均能制得一维棒状ZnO，但溶液碱度和陈化温度略有不同。而以ZnSO4为原料却不能得到ZnO晶体。研究了一维棒状ZnO的形成过程，反应液经室温预搅拌后生成一种中间体Zn(OH)2，而后经历了Zn(OH)2的溶解和ZnO的成核过程。随溶液碱度不同，得到不同晶型的中间体。当中间体为不定形或木板状Zn(OH)2时，后期的相转化遵循“溶解-再结晶”的生长机制；当中间体为八面体状ε-Zn(OH)2时，除了“溶解-再结晶”机制，还存在从Zn(OH)2到ZnO的原位结晶机制。