本文对镁基复合材料进行了综述，研究了镁基复合材料的制备方法，对其力学性能及弹塑性性质等问题进行了分析研究。为了改善碳纳米管与镁基体之间的界面相容性，本实验对碳纳米管进行了处理，在其表面镀覆上了一层镍。以镀镍碳纳米管和SiC颗粒作为增强相， AZ9D作为基体。采用搅拌铸造法制备了CNTs/AZ91D、CNTs/SiCp/AZ91D两种复合材料。本实验对镁基复合材料的弹性模量、硬度、抗拉强度及延伸率进行了测试，并研究了各种性能指标随增强相含量的变化情况。结果表明：CNTs含量（体积分数）1%以内时，CNTs体积分数与镁基复合材料弹性模量、抗拉强度、硬度和延伸率成正比。当CNTs含量（体积分数）超过1%时，复合材料弹性模量和硬度几乎没有升高，抗拉强度和延伸率反而有所降低。增强相CNTs和SiCp均起到细化晶粒组织的作用，尤其是CNTs对基体材料的细化作用比较明显。CNTs在复合材料起到桥连的作用，断裂机制为界面脱开。CNTs/AZ91D和CNTs/SiCp/AZ91D复合材料断裂方式为以穿晶断裂为主，沿晶断裂为辅。增强相CNTs和SiCp可明显细化晶粒组织。镍镀CNTs、SiCp与Mg基体之间存在界面反应，分别生成界面相Mg2Ni和Mg2Si，界面反应量较小。为了计算SiCp颗粒脱粘的情况，构建了一个颗粒脱粘的的模型，在这个模型中，随着外部应力增大颗粒脱粘的角度也在增大，用统计力学的方法计算了颗粒脱粘的体积分数，结果表明：当外部应力达到一定程度时，颗粒开始脱粘，应力进一步增大时，颗粒脱粘的比例在增高，脱粘程度在增大，颗粒有效弹性模量降低，导致复合材料弹性性能下降。建立了随机分布非定向椭球形SiCp颗粒增强镁基复合材料的模型，分析了体积分数和长径比对复合材料弹性性质的影响，依据复合材料的强度理论并进一步分析了复合材料的塑性性质，导出了复合材料的弹塑性本构方程。研究了碳化硅颗粒体积分数和长径比对复合材料弹性模量，体积模量，剪切模量的影响。并研究了复合材料应力应变规律。