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精对苯二甲酸(PTA)是重要的化工产品和化纤原料,我国是化纤生产大国,仅PTA的生产原料对苯二甲酸(TA)的产量就约占世界总产量的30%,PTA生产废水已经成为水环境的重要污染源之一。PTA生产过程中产生的废水多数用生化法处理后直接排放,对于废水中的TA固体颗粒、金属催化剂以及水的回用处理工艺少见报道。本文采用两级膜分离和离子交换组合工艺对PTA废水进行资源化处理,采用不锈钢超滤系统回收废水中的TA固体颗粒、离子交换系统回收金属催化剂、以及采用反渗透系统进行水的净化回用。本文选用宽通道、Ti02涂层的不锈钢超滤膜回收PTA废水中的有机固体颗粒,通过小试和中试研究,考察了膜材料、膜孔径、压力、温度、浓缩倍数等因素对错流过滤过程的影响,以及膜的清洗运行方式,确定了合适的工艺操作参数,并进行了工程方案的设计。为回收PTA废水中催化剂Co和Mn离子,本文研究了离子交换法选择性回收催化剂的性能。通过静态离子交换试验,筛选出了针对Co、 Mn、Fe、Ni具有强选择性分离性能的树脂C,并筛选出最佳的树脂再生药剂和再生方法。通过连续离子交换中试研究,确定了合适的工艺操作参数,验证了连续离交工艺运行的稳定性和树脂再生方法的可靠性,打通了连续离子交换树脂回收Co、Mn的处理工艺,回收提浓后Co的浓度可达到10000mg/L以上。对于PTA离交产水进行了反渗透试验,确定了膜系统的工艺参数和膜的清洗方法,反渗透膜的产水可满足PTA生产用水标准。本文采用两级膜+离子交换组合工艺对PTA废水资源化处理研究,确定了合适的工艺操作条件,并进行了工程放大设计,同时对其技术经济性作出评价。研究结果表明,该资源化组合工艺对TA固体颗粒的回收率达到99%以上,对Co催化剂的回收率大于90%,水的系统回收率大于75%,而且经济上合理,适于进行推广应用。