本文以神府煤、晋城煤和宁波中金石油焦为研究对象,采用浸渍法负载不同含量的KOH催化剂,在高频炉装置中进行热解。研究热解后样品的碳微晶结构和气化反应活性,考察热解温度、KOH催化剂对热解焦石墨化程度和气化活性的影响。(1)KOH对神府煤和晋城煤失重率没有明显的影响,而能增加石油焦的失重率。更高的热解温度下,神府煤微晶有序度增加,石墨化程度加深,而晋城煤微晶有序度降低。对神府煤和晋城煤,热解后期焦比热解前期焦的石墨化程度更深,石油焦则相反。KOH的增加能降低微晶有序度,且负载量越多作用越显著。热解温度升高、添加KOH均能抑制石油焦的石墨化进程,降低微晶堆垛高度。(2)考察了快速热解焦的气化反应活性,结果表明KOH的添加能提高热解焦的气化速率,改善气化活性,且添加量越多,促进作用越强。随着热解温度升高,神府煤焦气化活性先增加后降低,晋城煤焦活性与热解温度无关,石油焦气化活性随着热解温度增加而升高。快速热解前期焦样的气化活性比后期更高。对催化热解后的神府焦样进行清洗,发现不同K负载量焦样的气化活性能很好的与微晶结构关联,碱金属K在热解阶段的催化作用会影响焦样的气化活性。采用改进后的随机孔模型对催化气化数据的拟合效果较好。