我国新能源产业在国家各项政策都非常支持的背景下,经过十几年的快速发展,装机容量发幅度增加。风力发电毫无疑问的的成为了新能源产业的主要组成部分。大量的风机屹立在祖国大地,源源不断的为人民提供着清洁能源。随着风机服役年限的增加,后期运维工作越来越繁杂,机组中大部件损坏时有发生,严重制约了风电企业的生产效率。因此,减少机组中大部件损坏,降低大部件更换频次,对减少风机运营成本,提高风场经济效益和社会效益具有重要意义。在众多的风机故障中,轴承温度过高带来的轴承失效次数,减由此引起的发电机损坏,是保证发电机正常运行的重要问题。本文在简述风力发电机的结构和各部分功能的基础上,着重分析了产生风力发电机轴温度高的原因,为了更全面地实现对轴承温度的监控,结合可能出现的高温原因提出了多点监控方案,监测了轴承温度、震动频率、轴承加脂压力、轴承轴电流等参数,并提出了轴承温度控制方案。通过现场应用表明,该监控系统可有效地监控轴承温度、震动频率、轴承加脂压力、轴承轴电流等参数,对于减少因轴承温度高造成的设备损坏,降低风场运营成本具有重要意义。该论文有图43幅,表3个,参考文献57篇。