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石墨烯因其优异的电、热和机械性能而被认为是极具潜力的复合材料增强相。本论文通过化学镀镍的方法制备镀镍石墨烯(Ni-GNP),球磨将镀镍石墨烯与Inconel 625粉末混合,通过选区激光熔化(SLM)制备Inconel 625合金和Inconel 625/Ni-GNP复合材料,分析不同含量Ni-GNP对Inconel 625合金微观组织和力学、摩擦及腐蚀性能的影响,探索了不同热处理工艺对Inconel 625合金及其Inconel 625/Ni-GNP复合材料的组织和力学性能的影响,得出以下结论:(1)采用蒸馏水、浓酸(浓硝酸:浓硫酸=3:1)和2-甲基咪唑预处理石墨烯,对处理的石墨烯分别进行敏化、活化、化学镀镍。结果显示不同工艺参数获取的镀镍石墨烯均有Ni晶体的负载,2-甲基咪唑预处理处理得到的石墨烯表面负载的Ni粒子较均匀。(2)添加了Ni-GNP后,Inconel 625的晶粒取向从<001>和<101>变为<111>。添加0.4Ni-GNP后,复合材料的平均晶粒尺寸从9.4μm降低到8.8μm,降低了6.4%。Inconel625/Ni-GNP复合材料表现出更弱的织构强度,其微观组织各向异性降低。(3)随着Ni-GNP含量的增加,Inconel 625/Ni-GNP复合材料的显微硬度提高。Inconel625/1.0Ni-GNP复合材料显微硬度最大,达到了348.2 HV。Inconel 625/0.4Ni-GNP复合材料的拉伸强度和屈服强度分别达到最大值927.0 Mpa和797.0 Mpa。在室温下,Inconel625/Ni-GNP复合材料的磨损系数高于Inconel 625。与Inconel 625相比,Inconel 625/NiGNP复合材料具有更高的腐蚀电位和更低的腐蚀电流。Ni-GNP的加入改善了Inconel625复合材料的显微硬度、强度及其耐磨蚀性能,其主要原因为石墨烯的加入导致晶粒细化,固溶强化和位错强化。(4)在870℃保温1h后,Inconel 625和Inconel 625/0.4Ni-GNP合金表现出最高的硬度。在1035℃保温1h后Inconel 625合金的微观组织呈现等轴晶的形态,具有大量的退火孪晶,表现出最好的耐蚀性。作为特殊晶界的孪晶增强了晶界的有序度,降低了界面能,导致耐蚀性增高。同时,石墨烯的加入,延长了Inconel 625/0.4Ni-GNP合金的再结晶温度,较小的晶粒尺寸和较大的残余应力使得Inconel 625/0.4Ni-GNP合金获得稳定的钝化膜,改善了合金的耐蚀性。