本文主要以高岭土、地质聚合物为矿物掺合料,在常温下合成胶凝性材料,运用正交试验方法探讨对普通硅酸盐水泥性能的影响,以此为该材料的实际应用奠定基础。首先对高岭土的化学组成、物理特性及XRD、DTA、TG等进行了系统分析,然后在此基础上研究探讨了高岭土是否具有火山灰活性。运用山西山阴的原材料,提出以高岭土为矿物掺合料配置胶凝性材料的配合比方案,研究高岭土掺量、不同粒度与水灰比及高岭土掺量大于15%对普通硅酸盐水泥抗压强度的影响。研究表明:普通硅酸盐水泥中添加高岭土较明显提高其强度,高岭土掺量在5%～20%之间,粒度、水灰比是主要的控制参数,在水泥中添加1250目高岭土、掺量10%、水灰比为0.5提高幅度最大;但高岭土掺量超过20%后,随高岭土掺量增加,标准稠度需水量增加,其强度不增反而略有下降。此试验说明高岭土是一种良好的活性矿物掺合料,性能与硅灰相近,可以部分或全部替代硅灰,从而提高普通硅酸盐水泥的力学性能。在此基础上再研究新型地质聚合物为矿物掺合料,通过与普通硅酸盐水泥复合制备出性能优异、具有实际应用价值的复合胶凝性材料。实验结果表明:普通硅酸盐水泥中添加制备地质聚合物的原材料提高了水泥的抗压强度。随着地质聚合物掺量的增加,其拌合物的流动性降低,碱激发剂量少的抗压强度相对低些,主要是实验中掺加的碱量少不能激活高岭土。从实验制备过程可得出,在普通硅酸盐水泥中添加制备地质聚合物的原材料是可行的。高岭土、地质聚合物等都是好的活性矿物掺合料,尤其是使用了高岭土这种超细活性矿物掺合料,效果会更好,它的很好的微粉填充效应,能够改善材料的结构;同时界面区域变得致密和强化,具有优异的物理力学性能。因此,高岭土及高岭土复合材料具有大力推广使用价值。