蚕丝是一种极为重要的天然蛋白质纤维，主要由丝素和丝胶组成。精练的好坏直接关系到产品的最终品质，精练也是蚕丝加工过程中污染最严重的环节。众所周知，蚕丝脱胶废水中含有大量丝胶，属于高浓度有机废水，到目前为止，绝大部分丝绸厂将这些废水与印染废水一起处理，或不经处理直接排放，造成了极大的环境污染和能源浪费。本文采用碳酸钠、中性皂、酒石酸、高温高压清水、2709碱性蛋白酶及复合脱胶法对蚕丝进行脱胶处理，并采用扫描电镜、红外光谱仪、强力拉伸仪、白度仪、CODcr测定仪等对这5种脱胶丝的表面形态特征、二次结构变化、力学性能、白度及脱胶废水CODcr值进行分析测试；对影响蚕丝脱胶废水CODcr值的相关因素进行分析探讨；采用物理-化学综合法对企业实际生产中的绢纺脱胶废水进行处理。研究结果表明：不同脱胶方法对蚕丝的表面形态、结构及性能影响各不相同，其中酶脱胶和酒石酸脱胶的整体效果较好。2709碱性蛋白酶脱胶后的蚕丝白度得到了很大提高；高温高压水脱胶蚕丝受到一定程度的损伤，力学性能参数降低；几种不同脱胶方法脱胶后蚕丝主体结构均未发生较大改变。探讨了不同脱胶方法及同种方法中不同助剂、放置时间、水洗方法、碱性条件、水解时间等因素对蚕丝脱胶废水CODcr的影响。中性皂、酒石酸及洗涤剂对废水CODcr的影响较大；冰乙酸水洗后的蚕丝色泽鲜亮，皂洗后蚕丝泛黄。聚合氯化铝对中性皂脱胶废水处理效果明显，CODcr去除率较高。采用物理-化学法处理绢纺脱胶废水，首先通过酸析使大量蛋白质大分子沉淀析出，减轻后续处理的负担；再经絮凝法使丝胶蛋白等有机物进一步去除；最后利用活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，对水中溶解性有机物最终去除，使出水水质达到国家排放标准。