苯和长链烯烃烷基化反应生成的直链烷基苯（LAB）是合成可生物降解表面活性剂的重要原料。目前,直链烷基苯生产工艺使用的是强腐蚀性的HF、AlCl₃等液体酸催化剂。由于这类液体酸催化剂存在污染环境、对设备腐蚀严重、与产品难于分离等缺点,因此开发腐蚀性小、对环境污染小,易于再生的固体酸催化剂十分重要。WO₃/ZrO₂具有超强酸性,与液体酸催化剂相比有无污染、无腐蚀、易与产物分离等优点,且具有良好的热稳定性,在高温及氧化还原的气氛下不会发生组分的流失。由于WO₃/ZrO₂的酸性过强,易于使烯烃在催化剂的表面聚合、积炭使催化剂很快失活,因此用碱金属或者碱土金属调变WO3/ZrO2催化剂的酸性,从而制备出适合苯和长链烯烃烷基化反应的固体酸催化剂有非常重要的意义。本文采用浸渍法制备WO₃/ZrO₂ 及碱金属（K、Na）或碱土金属（Ca、Mg、Sr）改性的WO₃/ZrO₂,利用X 射线粉末衍射（XRD）、氨气程序升温脱附（NH₃-TPD）、吡啶吸附的红外光谱法（FT-IR）、低温N₂-BET 等技术对催化剂的结构和酸性进行了表征。在常压反应釜和固定床反应装置上进行,评价了催化剂对苯和1-十二烯烷基化反应催化性能。结果表明,WO₃/ZrO₂经一定温度焙烧后ZrO₂ 的物相都保持四方相;当催化剂中钨负载量超过12.5wt%时,催化剂表面出现WO₃晶体;掺杂适量的碱金属或碱土金属使ZrO₂的相变过程发生变化,有少量四方相的ZrO₂ 向单斜相转变。催化剂的酸性表征结果说明掺杂碱金属或碱土金属后WO₃/ZrO₂表面酸强度下降、酸量减少;并且使降低了催化剂表面L 酸位。催化剂的制备条件对其催化活性有很大的影响。釜式反应条件下,研究WO₃/ZrO₂中钨含量和焙烧温度对其催化活性的影响。结果表明,随着W 含量和焙烧温度的增加WO₃/ZrO₂催化活性先增大后减小,W 的负载量为10 wt%,焙烧温度为800℃时具有最佳的催化活性。与WO₃/ZrO₂ 催化剂相比,掺杂碱金属或碱土金属的量分别为0.01 wt%,0.05 wt%时,催化剂的活性和稳定性能得到明显提高。在固定床反应装置上,考察Sr 含量为0.05 wt% 的WO₃/ZrO₂稳定性能,反应条件为:反应温度85℃,体积空速1h^-1,苯烯摩尔比为12.5:1,结果表明该催化剂在苯和1-十二烯烷基化反应中具有良好的稳定性能,反应110 小时后1-十二烯