由于我国纺织业的高速发展,印染废水的处理压力与日俱增。若染料废水未通过任何净化处理就直接排放到环境中,将会造成非常严重影响。活性炭是一种最常用的吸附剂,其比表面积大和官能团丰富的优点使其经常被用于各种水环境处理中。但是活性炭的再生困难以及完成吸附处理后伴随有大量材料损失及淤泥产生成为其使用的限制因素。本论文采用了两种技术手段以提高活性炭的回收以及重复使用效率。主要研究内容如下:（1）制备活性炭-海藻酸钠复合凝胶微球,可通过调节海藻酸钠和活性炭的质量比制备得到不同配比凝胶微球xAC-SA。通过实验发现,当活性炭和海藻酸钠的质量比是3:1时,所制备的微球在最佳pH7、25℃、吸附剂质量10g/L,接触时间为2h的吸附条件下,对阳离子染料亚甲基蓝（MB）的最大吸附量达16.76mg/g。通过对吸附剂吸附过程的吸附等温线、吸附动力学研究发现,所制备的凝胶微球对亚甲基蓝染料的吸附过程相比较之下和准二级动力学模型、Freundlich等温吸附模型更为接近,即3AC-SA的吸附过程属于多分子层吸附。所制备的吸附剂3AC-SA经过5次吸附脱附循环实验后对于亚甲基蓝的去除率仍能达到84.72%。通过对自然水体进行模拟发现染料废水中无机盐NaCl的存在对3AC-SA吸附剂的吸附效果影响有限。当表面活性剂SDBS的浓度处于0-4 g/L之间时,其存在对于吸附剂吸附MB是有明显的促进作用的,而当SDBS的浓度增加到6g/L时也就是超过表面活性剂自身的临界胶束浓度时表现出了对吸附过程明显的抑制效果。腐殖酸HA的存在会影响3AC-SA对于混合染料MB/ORⅡ的吸附能力,无HA时3AC-SA对于混合染料中MB和ORⅡ的吸附率分别达到92.6%、85.96%。但当引入HA时对于MB和ORⅡ的吸附率降到了 57.28%和84.12%（10 mg/L HA）,随着腐殖酸浓度的提高抑制作用也进一步增大。（2）以常见的果壳废弃物为原料,一步法制备了磁性活性炭。通过对比各原材料的产率和吸附效果最终选择瓜子壳为吸附剂的碳来源,在500℃的碳化温度和750℃活化温度以及以三氧化二铁作为磁性来源的条件下制得了 GMAC。在pH为7 25℃时,吸附剂GMAC质量控制在5g/L接触时间为2 h的吸附条件下,吸附剂对MB的最大吸附量可达53.030 mg/g。用无水乙醇对吸附饱和的吸附剂进行洗脱处理,经过5次吸附脱附试验后,GMAC对MB的去除率由98.86%下降到58.80%。通过对吸附剂吸附行为研究发现,吸附剂对染料的吸附过程相比较之下和准二级动力学模型、Langmuir等温吸附模型更为接近,这样的结果表明了吸附剂GMAC对阳离子染料MB的吸附过程主要为单分子层吸附。