自1965年开始研发CAPP以来,已有很多不同类型的CAPP系统问世,尤其在八十年代以后,由于CAPP在CIMS和IMS等先进制造系统中的重要作用,CAPP越来越引起人们的重视。然而。同CAD、CAM等计算机辅助技术相比,CAPP在应用方面仍是薄弱环节。 传统CAPP过分强调对零件信息的自动获取、工艺决策的自动化和智能化,但由于工艺决策的复杂性和非结构性使其难以建立通用的模型,限制了它的应用。因此,当前许多企业转而使用填表式CAPP系统,此类CAPP系统多是基于Word/Excel/AutoCAD等通用软件开发的工艺卡片填写系统,未能体现“计算机辅助工艺设计”的辅助特点,工艺设计因人而易,不利于工艺的标准化。本文基于对以上问题的分析,提出了基于经验的计算机辅助工艺决策模型及系统,其运用了CAPP工具化的思想,重点从注重工艺过程的自动生成,转向从整个产品工艺设计的角度,为工艺设计人员提供辅助工具,同时有利于企业信息集成。 CAPP系统中的信息主要有三种:与企业状态无关的信息、企业现有的资源状况信息以及企业的工艺经验信息。前两种信息可以通过通用的CAPP系统来进行处理,第三种信息是一个企业的最重要的信息之一,而目前的CAPP系统大都没有很好地把它管理和使用起来,影响了CAPP系统的实用化。本文针对企业的工艺经验信息提出了科学的管理和使用方法,同时配合通用CAPP系统形成基于经验的计算机辅助工艺设计的工具型CAPP系统,这样,CAPP系统在面向各类企业移植时就可以保持系统框架不变,从而使CAPP系统应用于不同的企业,并适应企业动态发展的变化。