目前我国能源的利用效率低，经济效益差，能源利用系统的技术和管理落后的局面没有得到根本转变，很多产品的单位能耗与发达国家相比差距很大，如钢铁、发电、建材、化工等行业的主要工业产品单位能耗高出20％～80％，特别是各类工业窑炉的热效率很多都低于70％，而其排空的废气热值占窑炉总能耗的20％以上，废气的余热利用率仅为4～5％，有很大的节能潜力。因此，随着现代热管技术的不断发展和推广应用，依靠科技进步，将热管技术应用于提取窑炉废气的余热、减少余热排空成为可能，这对提高窑炉的热效率、节约能源具有重要的意义。 本课题《工业窑炉废气余热的回收与利用研究》，以能源的低消耗、低排放、高效率为目标，充分利用现代新技术——热管技术的开发与应用，设计新型低温换热器，从废气中提出余热，用于冬季民用取暖，实现经济、社会和环境效益的统一。本课题结合氧化铝厂三车间现场情况及生产工艺参数，以一台φ4.3×75m窑炉的各项工艺参数为依据，将其废气的流量、流速、温度、压力作为主要参考指标，将家庭用风机的供暖热水的进出口温度、流量做为辅助指标，选择出合适的热管规格与型号，计算出换热量、换热面积，并考虑到清灰、减阻、提高换热效率等因素，设计出结构合理的低温高效热管换热设备。 本课题的研究方法、计算方法和设计思路，可推广到其他类似窑炉换热器的设计中。