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近年来研究出的新型起泡剂,多是以醇、醚、酮、酯类合成的起泡剂,可见醇、醚、酮、酯类化合物产生的气泡性能良好,改善了浮选精矿的产率和品位。而且这些新型起泡剂大部分都是多类药剂的混和,这是因为混合用药比单一用药浮选效果好,所以新型混和起泡剂在金属矿中得到广泛的应用。但这些新型的混和起泡剂多用于金属矿,几乎没有应用于煤矿,那么如果用醇、醚醇、酯类起泡剂复配出一种起泡剂,对煤进行浮选,效果会是怎样的呢?本文通过对1#烟煤和2#烟煤的研究,用醚醇起泡剂、酯类起泡剂和醇类起泡剂复配出一种适用于煤的起泡剂。首先,通过探究煤样的粒度、密度和物相组成,来综合预测1#烟煤和2#烟煤的可浮性。然后,在预选的醚醇、酯类和醇类三类起泡剂中,通过浮选试验,以浮选精煤产率、灰分、浮选完善指标和可燃体回收率作为指标,进行单因素寻优试验。根据试验结果,选择二丙二醇丁醚、邻苯二甲酸二乙酯和仲辛醇进行均匀复配。对均匀复配的试验结果,以精煤产率和精煤灰分为指标,分别进行回归分析、优化,最后得到一个最优的复配起泡剂方案：二丙二醇丁醚添加18g/t、邻苯二甲酸二乙酯添加22g/t和仲辛醇添加35g/t。此方案与单独使用同药剂量的仲辛醇相比,1#烟煤精煤产率提高了4.82%,精煤灰分降低0.68%,浮选完善指标提高5.98%,可燃体收回率提高了6.05%。对于2#烟煤,精煤产率提高了3.10%,精煤灰分降低0.31%,浮选完善指标提高3.43%,可燃体收回率提高了4.13%。测定预选药剂与复配起泡剂的性能,并探究复配起泡剂的作用机理。复配药剂的气泡最大高度是191mm,气泡半衰期是126s,药剂不同浓度降低的表面张力最大差值是14.61mN/m,经药剂处理后的煤与水的最大接触角是77°。综合来看,复配起泡剂比三类单相药剂的起泡能力强,气泡稳定性高。这是因为复配起泡剂的非极性基中有不饱和烃基苯环和八碳链的长烃基,极性基中丙二醇基、甲酸乙酯基的数量较多,所以产生的气泡最大高度增高,起泡能力增强。非极性基中的长碳链烃基和极性基中官能团数量的增多,使复配起泡剂产生的气泡半衰期增大,药剂的疏水性增强,药剂降低表面张力的能力增强,气泡的稳定性更高。