钢卷尺是人类社会中最常用的物品之一,主要用来计量物体长度。为了确保计量结果的准确性,需要对其进行相应的检定,达到国家规定的标准后,方可出厂。因此需要有高效的检定方法以及高精度的检定设备,来完成对大量钢卷尺的检定。本论文项目是来源于安徽省计量科学研究院的企业委托项目(编号:W2014 JSKF0454),主要研究内容为研究一种基于移动CCD和光栅计量的大尺寸钢卷尺目标线纹的检定方法,并将其应用于设计和搭建的5 m长目标线纹检定平台以实现钢卷尺的自动化检定。主要工作内容包括:1、根据我国现行钢卷尺检定规程JJG4-2015,制定了目标线纹检定平台整体设计方案。检定平台采用移动CCD和光栅作为系统标准量,使用步进电机作为驱动器,解决了多相机安装位置固定存在的钢卷尺目标线纹检定不能更改的问题。详细介绍了整个目标线纹检定平台的硬件组成和软件设计。2、针对步进电机驱动部分经常出现的失步和过冲情况,采用目标线纹视窗定位控制算法,设定目标线纹视窗区域,将目标线纹偏离视窗中心的距离转化为视窗下一次移动的脉冲数,实现视窗定位误差动态补偿控制,解决了大尺寸钢卷尺目标线纹与CCD视窗中心偏差过大带来的线纹辨识错误或无法辨识问题。3、针对5m检定平台台面直线度不够高等无法消除因素对光栅计量的影响,采用光栅计量的大尺寸自适应修正算法,对5m长的检定台进行自适应分段,以达到每段内的高精度测距,在5m钢卷尺检定平台上将光栅计量精度提高到了微米量级。4、开发人机交互界面,以便检定员操作整个检定平台,实现检定的轻便、高效,并在检定结束后自动生成检定报表,便于检定数据和检定结果的记录、保存和传递。