本文以中铝公司青海分公司产生的废沥青为原料,从三种途径对废沥青的回收利用进行了实验室研究: 第一部分内容以废沥青为原料,通过加入少量化学添加剂使煤沥青的结焦值、甲苯不溶物等性质发生显著的变化。在加入混合添加剂(氧化剂A、催化剂B、试剂C)后对沥青进行改性实验,初步考察了添加剂含量、添加剂顺序、反应温度、反应时间等对改性沥青甲苯不溶物、结焦值的影响,确定了最佳实验条件。在此条件下制得的沥青的甲苯不溶物、结焦值分别为:26.32%、48.63%,达到了粘结剂的标准。并对改性前后煤沥青的粘度、硫含量、混捏温度下的加热稳定性、固定碳进行测定和对比比较,结果表明:改性后沥青在混捏温度下具有良好的流动性和稳定性;固定碳含量明显提高。改性前后沥青红外光谱对比的结果说明沥青的聚合程度提高。本文研究为废沥青回收利用提供了新方法,具有良好的实际应用前景。 第二部分内容采用混合乳化剂和超声乳化法,以炭素厂废煤沥青为原料生产沥青乳化燃料。分别考察了调配剂用量、不同HLB值乳化剂、乳化剂用量、加水量等条件对乳化过程的影响,并对乳化燃料的粘度和稳定性进行了测定,制得的沥青乳化燃料40℃粘度仅为360mpa.s,在常温下放置30天无水析出。并采用热重分析方法对乳化燃料的燃烧特性进行了考察。使废煤沥青得到了合理的回收利用。 第三部分内容研究了以废沥青为原料制取煤系针状焦原料,采用正交实验对工艺条件进行优化,并对结果进行直观分析和方差分析,得到的最佳工艺条件为:溶剂配比为1:1、溶剂用量为60ml、加热时间为30min、加热温度为50℃。结果表明制得的净化沥青不但喹啉不溶物含量低,灰分也很低,适合作为生产煤系针状焦的原料。