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赤泥堆存量逐渐增加,不仅占用了大量的土地资源,而且造成了严重的环境污染,赤泥的综合利用已经成为亟需解决的难题。本论文针对赤泥存在的理化性质复杂、胶凝活性低等问题,在对赤泥基本特性进行测试分析的基础上,利用其分别制备了赤泥轻质保温砖和赤泥轻质陶粒,探讨其相关作用机理。利用X射线荧光光谱仪、X射线衍射分析仪、SEM、差热分析仪对赤泥的化学组成、物相组成、微观形貌及热性能进行了测试表征。结果表明,赤泥主要化学组成为Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相组成为石英、方解石、赤铁矿、钙铝榴石、钙铁榴石、钙黄长石等晶体矿物,赤泥中主要矿物的物理化学性质比较稳定。研究了粉磨时间对赤泥粒度的影响,结果表明,随着粉磨时间的增加,赤泥过140目方孔筛筛余量呈现先减小后增大的趋势;粉磨时间为30min时,赤泥过140目方孔筛筛余量达到最小值。赤泥烧结砖原料配比试验中,研究了主要原料配比、复合助熔剂配比及其掺量、成孔剂配比对赤泥轻质保温砖性能的影响,结果表明,赤泥烧结砖主要原料配比为赤泥:泥沙:膨润土=5:4:1,复合助熔剂配比为硝酸钠:硼砂:氟化钙=1:3:2,复合助熔剂掺量为4%时,以150g原料中掺加250ml聚苯颗粒与100ml膨胀珍珠岩作为成孔剂制备的赤泥轻质保温砖试样性能较好。研究了成型压力对赤泥轻质保温砖性能的影响,结果表明,当成型压力为0.25MPa时,坯体内部孔结构无变形,混合料在成孔剂周围形成的基体比较致密,制得的试样抗压强度较高,导热系数较小。赤泥轻质保温砖的烧结制度试验中,研究了烧结温度、烧结保温时间、升温速率对试样性能的影响,结果表明,本试验条件下,当烧结温度为1110℃,烧结保温时间为4h,升温速率为3℃/min制得的试样性能较好。赤泥轻质陶粒制备试验中,研究了主要原料配比、发泡剂掺量、助熔剂掺量、升温速率分别对试样性能的影响,结果表明,当赤泥:粉煤灰:泥沙质量比为35:39:26,发泡剂掺量为6%,助熔剂掺量为5%,升温速率为20℃/min时,制得的试样性能较好,其表观密度为719kg/m3,堆积密度为513kg/m3,筒压强度为3.3MPa,吸水率为14.9%,各项性能均满足国标GB/T17431.1-1998普通轻集料陶粒的标准要求。