随着矿井采煤的继续,淮南矿区几个主力矿井的新水平已突破-1000m。更深的水平意味更大的地应力,同时也意味着巷道围岩的地质条件也更加复杂。原煤矿岩巷掘进普遍采用的浅孔爆破不仅生产效率低下,甚至还有一定的安全隐患,这种爆破方式在提倡“降本增效”的大前提下正在逐渐被取代；煤矿岩石巷道中深孔爆破方式在国内外都已取得成功,加之中深孔爆破配合钻车的使用可以大大加快掘进效率,所以中深孔掘进爆破技术是今后矿井岩巷掘进的发展方向。本文以岩石断裂理论、爆轰动力学为基础,分析和计算了岩石爆破过程中粉碎区和裂隙区的理论半径；使用控制炮孔孔深和装药量的爆破漏斗实验分析出在试验条件下炮孔的掏槽方法；最后结合在淮南矿区的工程实例,得出了在井下硬岩巷道掘进时可以使用的最优掏槽方法和掘进技术。通过理论分析、实验室测试和现场试验,取得以下研究成果：1)实际施工中,炮孔深度多在2.1-2.3m,部分统计的结果平均2.25m,炮孔利用率都在85%以上,多数在90%以上,高者达到91.3%,平均炮孔利用率90.4%。砂岩掘进时因岩石整体性好,巷道成型质量良好,超挖量基本上控制在1OOmm以内,无欠挖。2)采用上述合理的爆破参数,使得工作面岩石破碎充分,大块率小,爆堆集中,利于倒矸和装岩,同时也有效地保护了巷道掘进设备和器具免受崩石的撞击破坏。