从上世纪开始喷墨技术作为一种能够精确地进行数字化控制微米级墨滴产生和分配的技术,在喷墨印刷领域上获得了巨大的成功。而且随着喷墨技术的深入发展,该技术在其他领域也产生了很大的应用价值,如微电子制造、微电子封装、微型光学元器件制作、快速成型等工业生产制造领域。同时,使用的材料也从水基材料向润滑剂、焊膏、光刻胶和熔融金属等更多元化的方向发展。喷墨过程涉及到墨滴的成形和铺展,包含了复杂的流体形态变化,是一个比较难以处理的理论课题,因此通过仿真研究墨滴的成形过程有助于认识墨滴成形的本质,对基于喷墨技术的应用系统的改进提供指导,具有重要的实际意义。本文在对其发展和应用做了简单的综述后,针对推力模式的压电式喷墨系统,对其墨滴的成形演化过程进行了数值模拟。本文首先建立了推力模式的压电喷墨系统的模型,通过计算流体力学软件FLUENT对墨滴成形的动态过程进行数值模拟。结合流体的相图与后处理得到速度云图和压力云图详细说明了墨滴成形的各个阶段,同时阐述了墨滴成形的机理。其次研究了驱动振子的驱动情况对墨滴成形情况的影响。对驱动振子速度幅值与驱动振子保持时间分别进行单因素分析,获得了单一变量下墨滴演化成形的情况。然后综合两组参数进行多因素计算分析之后,得到了有卫星滴、无卫星滴以及无墨滴成形的参数区间。最后研究了墨水的性质对墨滴成形情况的影响。使用具有不同性质的墨水进行仿真计算分析,得到墨水表面张力与粘度的大小对墨滴形态的演化、墨滴断裂时间和断裂时液柱拉伸长度的影响情况。