以非晶合金为前驱体,通过适当的退火工艺获得在非晶基体上均匀析出直径为10²0 nm的α-Fe的铁基纳米晶合金,相比于传统硅钢及电工纯铁等软磁材料,拥有更卓越的软磁性能,有利于满足电力电子元件“小型化,高效化,轻量化”的需求。但铁基纳米晶软磁合金,特别是高饱和磁感应强度的铁基纳米晶合金,在恶劣使用环境下服役稳定性较差。氮（N）作为大气中资源最丰富的元素,将其添加到铁基非晶/纳米晶中有望提高合金的耐蚀性和磁学性能等性能,然而相关的制备方法及影响机制尚缺乏系统研究。本文采用等离子渗氮以及氮化物掺杂的方法,经等温退火制备了含氮的Fe₉₀Zr₇B₃纳米晶合金带材;利用X射线衍射仪和透射电子显微镜对合金结构进行了表征;使用差热分析仪获得了合金的热力学参数;使用B-H仪、振动磁强计和阻抗分析仪对合金磁学性能进行了测定,同时利用Materials Studio计算软件对合金结构和磁学性能进行了计算分析;最后,借助极化曲线、电化学阻抗谱、恒电位极化等电化学方法和浸泡法以及X光电子能谱成分分析法研究了合金体系的耐蚀性及其耐蚀机制。研究发现等离子渗氮之后Fe-Zr-B纳米晶体系的耐蚀性得到了有效的改善,且热力学稳定性也得到提高,而磁性性能未发生明显变化。其腐蚀电流密度为3.81×10^-6 A?cm²远小于FeZrB的电流密度(1.41×10^-4 A?cm²)。退火合金中析出了更细小的α-Fe晶粒（10¹5 nm）及少量的纳米尺度的Fe₃N及ZrN相,并在腐蚀介质中诱导产生NH₄⁺、NO₃^-（NO₂^-）离子,调控了溶液的pH且抑制金属的阳极反应,同时也促进了锆元素在金属腐蚀产物膜中的富集并形成致密的氧化物膜。通过氮化物掺杂的方式使合金的饱和磁感应强度提高了0.1 T,并获得了更好的热处理工艺条件。退火合金中氮元素均匀分布在基体中且未析出氮化物。第一性原理计算结果表明:氮掺杂之后锆原子的电子能量提高,Fe 3d轨道与N 2s轨道之间发生了电荷转移,并引起电子自旋态密度的改变。此外,氮原子与铁原子之间的相互作用也使其周围局部铁原子的磁矩提高至2.6².7μ_B。