本文重点对抗氧剂T-501产品的生产技术进行了研究,并对兰州石化三叶公司抗氧剂T-501生产装置的工艺优化和改造的做了论述。兰州石化三叶公司T-501抗氧剂装置的原生产工艺是传统型工艺,主要包括烷基化反应、中和水洗、低沸蒸馏、减压蒸馏、结晶、离心和干燥等工序,与国内先进水平相比主要有以下两个方面问题:一是装置工艺和操作控制方式水平低于国内先进水平;二是装置的产量较低,原材料消耗较高,产品质量方面也存在颗粒度不均问题。针对上述两方面问题,装置借鉴国内同类装置先进生产工艺,并结合自身装置特点,对原工艺进行了优化和对装置进行了技术改造。将原生产工艺的工序改变为烷基化反应、中和水洗、结晶、离心和干燥等工序。新工艺与旧工艺相比的不同主要体现在:一是将烷基化反应产物的中和试剂由原来的浓度为30%的氢氧化钠溶液改为饱和碳酸钠溶液,有利于减少切水量;二是将中和水洗后的粗品T-501直接进入结晶工序,将原工艺主要流程中的蒸馏工序改为次要流程工序,用二次结晶工艺代替了原先的精馏工艺,有利于提高产量和产品质量,降低产品单耗。装置应用新工艺后,年生产能力大幅提高,原料消耗方面特别是异丁烯的消耗明显下降,装置原料消耗达到了国内同类先进装置指标,产品外观质量、颗粒度以及保质期得到了显著提高并保持稳定,一级品率也有了较大提高,经济效益良好,装置工艺改造效果明显。此外还通过改进生产工艺的技术攻关,将我公司抗氧剂T-501产品质量等级由工业级提高到了食品级,提高了产品质量,拓宽抗氧剂的应用领域,达到橡胶、塑料、树脂行业使用的要求。