A-K输油管道位于哈萨克斯坦南TLG盆地,将ALS油田经处理后的含蜡原油输送至KMKL热泵站。由于ALS油田原油产量下降,该管道的输量远小于设计输量,目前采用正反输送的方式运行,运行时常出现首站输量下降、压力上升的现象。为保障管道能够持续安全平稳运行,有必要研究管道的蜡沉积情况,分析管道的输送现状,确定经济合理的工艺改造方案,并完成相关工艺设计。采用含蜡原油管道普适性蜡沉积模型,根据管道运行参数,模拟管道目前的结蜡情况,研究管道各项运行参数及结蜡对管道工作特性的影响,结果表明,管道目前结蜡严重,对管道的工艺改造方案应从防止结蜡或及时清蜡出发。提出提高出站油温、增设保温层、增设中间加热站等工艺改造方案,针对这些改造方案研究管道蜡沉积情况和管道的运行状况,结果表明,在37.5 km处增设加热站可以解决管道结蜡的问题。考虑到管道连续输送的需要,提出添加防蜡剂的改造方案,以CN1-6H、SHX-2/3、KD-1作为待筛选防蜡剂,通过实验对降粘率、防蜡率、降凝幅度等指标进行分析,研究不同防蜡剂的降凝稳定性、溶蜡能力和溶蜡效果,结果表明,添加50 ppm KD-1可以较好地解决管道的结蜡问题。为尽快缓解A-K输油管道输送困难的问题,保证管道持续安全运行,工艺改造方案宜分两期进行。一期工程为添加50 ppm KD-1防蜡剂,春夏季时以64 t/h减输量间歇输送,每次输送40 h~45 h后停输40 h;二期工程为在距首站37.5 km处增设中间加热站,出站温度为60℃,春夏季时输量可降至64 t/h。