模板工程作为建筑工程的重要组成部分,在国内外已经历较长时间的发展历程。目前,工程建设项目中模板工程主要以木模板为主,木模板循环次数有限,成本及资源消耗较高,且现场施工复杂、效率低下,拆模后构件表观质量也随模板施工水平表现不一。随着社会发展的不断加快,建筑行业对模板工程的要求进一步提高,因此,如何在保证工程施工质量的前提下,快速高效地完成施工目标成为模板领域未来发展的一个重要方向。为创新模板施工工艺,加强对模板施工质量控制,积极推动模板行业的绿色环保发展,PVC复合塑料模板作为一种节能型和绿色环保产品,由于具有强度高、可塑性好、施工速度快等突出优点,近年来得到了广泛地应用和发展。本文在总结国内外学者研究的基础上,基于两种PVC复合塑料模板创新性地提出规格化铝合金框PVC复合塑料模板体系、散拼散装实心PVC复合塑料模板体系、散拼散装空心PVC复合塑料模板体系3种不同新型PVC复合塑料模板施工体系,并在施工过程中与快拆支撑体系相结合,相关设计及工法已申请国家发明专利。本文主要研究内容及成果如下:（1）以实心及空心两种PVC复合塑料模板为基材,提出了规格化铝合金框PVC复合塑料模板体系、散拼散装实心PVC复合塑料模板体系、散拼散装空心PVC复合塑料模板体系等3种不同新型PVC复合塑料模板施工体系,对3种不同模板体系分别进行强度与刚度验算,设计现场试验研究了3种对象距地面60～70,140～150,190～200 cm不同高度应变及挠度。（2）将规格化铝合金框PVC复合塑料模板体系与散拼散装实心PVC复合塑料模板体系及散拼散装空心PVC复合塑料模板体系进行对比,综合考虑现场模板施工进度及模板施工质量等多方面因素,得出规格化铝合金框PVC复合塑料模板体系单块模板单元自重轻、搬运方便,支模时不会造成施工负担,提高劳动效率和施工速度的同时,可极大缩短工期、降低施工成本,施工效果更为理想。（3）根据实际施工状况设置参数,基于有限元软件ABAQUS对三组不同模板体系试验进行模拟分析,试验及数值模拟结果表明:三组PVC复合塑料模板体系均能满足正常施工需要,实测数据、数值模拟两者数据较为接近,满足规范要求,说明本研究试验设置合理,数值模拟分析正确,塑料模板具有足够的强度及刚度,循环利用次数高,属于建筑节能材料符合新旧动能发展要义,相关研究可作为指导塑料模板实际应用依据。（4）详细阐述了三组PVC复合塑料模板体系配套施工技术方案及施工工法,模板拆除后对墙体进行包括平整度、垂直度、拐角角度偏差在内的外观检测,经检测各项参数符合《PVC复合塑料模板技术规程》、《建筑施工模板安全技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》等相关规范要求,说明PVC复合塑料模板体系完全可以应用于实际工程中,符合安全环保要求,能极大提高施工速度,在保证施工质量的同时可以带来巨大经济效益。（5）结合快拆支撑体系提出了一种背楞自调式铝合金框PVC复合塑料模板,为塑料模板结合快拆支撑体系的研究提供了一定的思路。结合现场施工,对影响PVC复合塑料模板施工安全的因素进行了分析总结,并针对PVC复合塑料模板施工质量控制以及PVC复合塑料模板施工安全管理进行了详细论述。