当前,镍、钴、稀土金属广泛的用于社会生产的各个方面,由于资源比较缺乏,价格相对较高。随着镍氢电池的大量使用和废弃,其电极材料中含有的大量镍、钴、稀土等有价金属综合回收利用,无论是从经济效益还是从资源循环上讲,都具有着深刻的意义。本文在现有废镍氢电池回收再生处理技术的研究进展的基础上,根据原料成份复杂的特点,采用了传统的化学处理和溶剂萃取法来回收镍氢二次电池正负极残料中的有价金属镍钴等元素,通过实验找出了各工序的最佳工艺条件,实现了节约成本,提高经济效益的目的。通过最佳工艺条件浸出,正极中Co的浸出率达到99.1%,Ni的浸出率达到99.3%;负极中Ni的浸出率达到99.3%,Co的浸出率达到99.0%,稀土元素La、Ce、Nd的浸出率均在96%以上。通过硫酸复盐法沉淀稀土可使浸出液中各稀土的回收率均在88%以上,得到的复盐沉淀的纯度也能达到99%以上。采用黄钠铁矾法除铁工艺,铁渣中镍钴含量低,铁的除去率达99%,通过P204萃取深度除质可使杂质Zn、Mn、Al、Ca等的除去率基本达到了99%以上,而难萃组分中Co、Ni金属损失率也不到1%。最后工序为协同萃取分离镍钴,用4% P507+1% Cyanex272+煤油协同萃取剂在实验的最佳条件下通过2级萃取和1级洗涤可使Co的萃取率达99.94%以上,而Ni只有0.1%左右被萃取,达到了很好的分离效果,并且与单纯的P507和Cyanex272进行萃取比较,实现了成本节约。