为了提高火电机组运行的经济性,降低火电机组的供电煤耗,对汽轮机通流部分增容改造,已经成为电厂节能降耗的重要措施。汽轮机通流部分设备质量的好坏,直接关系到机组安装、运行的可靠性,甚至改造的成功与否。为保证产品质量,防止不合格产品出厂,对汽轮机通流部分进行驻厂监造,是保证设备质量的有力措施。从原材料准备到制造完成,设备监造人员协助和督促制造厂保证设备制造质量,消除质量缺陷,实现设备制造阶段质量的全过程管理。本文以唐山热电公司2号机组汽轮机通流部分改造为研究对象,对其质量监造活动进行分析。首先,研究分析了汽轮机通流部分对效率的影响以及质量控制方法,为后续研究做理论铺垫;其次,分析现役汽轮机通流部分存在的缺陷和问题,指出汽轮机通流改造的必要性;然后,介绍驻厂监造的依据和内容,重点介绍驻厂监造的质量控制方法,明确质量控制的原则和要求;接下来通过列举制造阶段的监造实践,详细阐述如何进行全过程质量控制;最后,通过改造后机组热力试验数据和运行参数,对该设备质量监造实施效果进行评价。