随着市场经济的快速发展,市场竞争愈发激烈。在这种环境下,企业之间的竞争主要体现在其供应链之间的竞争。而供应链的主要成本之一就是库存成本,一方面,企业为了维持的有序生产,需要持有库存;另一方面,企业需要缩减库存以保持资金的流动性。如何权衡二者的关系,是企业亟待解决的问题。有效的库存管理可以在维持合理的库存水平基础上,显著的降低企业的库存成本,加快流动资金的周转,提高企业的竞争力。在当前的市场经济环境下,顾客需求多样化,传统的库存管理模式已经无法满足供应链需求,还会带来一些新的问题。为了解决企业的库存问题,一种新的供应链管理模式应运而生,即供应商管理库存(VMI)。本文以国内汽车零部件行业的发展现状为切入点,对比分析了当代企业库存管理理论与传统企业库存管理理论。然后选取J公司作为研究对象,分析了J公司现行库存管理存在的问题,接着指出J公司选择VMI的必然性,最后对其库存管理进行优化方案的设计,显著改善J公司的库存管理。本文通过对J公司内饰类产品库存管理的分析研究,分三个阶段设计J公司的VMI库存管理优化方案:(1)方案设计阶段。筛选合适的供应商加入该项目,确定项目目标,并设计规范相关流程。(2)试点阶段。在VMI方案实施同时,及时监控该系统,问题发生后及时解决,避免对生产造成影响。(3)实施阶段。VMI正式开始使用后,加强监督,持续改进库存管理方法。通过与传统库存管理模式的对比分析,该方法能够有效改善企业的库存管理效果,提高J公司的库存管理水平,能给其他国内汽车内饰件企业的同行一些关于库存优化管理的实践经验。