近年来,三维打印技术以其独特的优势在学术界、产业界掀起了一股三维打印热潮。三维打印是根据所设计的三维模型,利用高分子塑料、光敏树脂、金属粉末、覆膜粉体等材料,通过逐层叠加材料来实现由二维图形到三维模型的制造,集cAD、CAE、CAM等计算机技术于一体,具有快速性、高柔性、高效性等特点,特别适合于制造小批量的复杂结构模型,其产品已在汽车制造、航空航天等领域有所应用。本文结合数字化铸造技术,对三维打印用覆膜粉体材料进行研究。针对传统铸造用覆膜砂在3D打印时强度低的问题,首先设计合理的覆膜工艺,之后通过扩大原砂粒度配级及加入偶联剂的方法增强型砂强度,探究覆膜砂固化过程中各参数对其强度的影响,用PIRP方法打印铸造用铸型。为解决复杂冷铁制作周期长、难于制作的问题,研发可用于三维打印并可在铸造生产中发挥激冷作用的覆膜铁粉,通过实验探究覆膜工艺,确定各个物料加入的比例及混砂时间,通过保温炉加热、实际浇铸、数值模拟的手段验证其激冷作用。最后,为配合三维打印在文化创意中的应用,研发可制作三维打印原型件的轻质覆膜材料,通过实验确定各个物料的配制比例,探究合理的覆膜方法和后处理的工艺参数。