随着我国半导体产业的迅速发展，后道封装测试加工企业也得到了飞速的发展。近年来在国家政策的支持下国内IC封装线不断扩建，封装能力逐年提高，封装品种迅速增加。然而作为研究对象的C公司“江苏长江电子科技股份有限公司”的技术和质量管理水平仍然远远落后于国际先进制造大厂，所以急需建立先进的质量管理概念和体系，以应对激烈的市场竞争使公司持续发展。本文首先介绍了质量定义和质量管理理念的发展史，以及英特尔公司的质量运营管理体系（QOS）和工艺流程控制系统（PCS）。这一先进的英特尔质量管理体系理念和手段，将对C公司的质量改进计划起到借鉴作用。文章第二部分，结合全面质量管理（TQM）的概念论述了C公司如何从实际出发结合国内外成功的全面质量管理经验，在全员参与的基础上，以零缺陷为目标，运用TQM方法对公司生产过程及要素进行改进。文章第三部分，具体分析了当前C公司的质量控制体系所存在的问题，探讨了公司以零缺陷管理思想为指导的质量管理体系改进计划，以及工艺过程控制系统这一个强大的实时在线统计制程控制系统的实施应用。文章第四部分，在深入了解了半导体封装测试生产线的生产过程和生产特点的基础上，对生产设备的预防性维修和防错技术问题进行研究，提出了建立设备预防维护管理信息系统，和运用防错技术减少人为错误的思路和建议。最后文章对整个改进计划进行了总结，并提出了持续改进的思路，强调了持续质量改进对企业发展的重要性。