真空发生器作为真空吸取系统中重要的真空发生装置,广泛应用于现代工业自动化生产线上。目前发展较为成熟的射流式和气旋式真空发生器适用于低透气性和不透气材料吸取的场合,对于高透气性材料而言,无法保证吸取过程中保持较高的气密性,所以传统真空发生器不能对其进行吸取与搬运。附壁效应式真空发生器采用附壁效应的原理,工作时能够产生较大的卷吸流量,对高透气性材料的吸取具有独特的优势。然而,相关的设计资料尤其是实验数据还十分欠缺,对影响其工作效能的因素研究还不够,这给附壁效应式真空发生器的研发和应用带来了很大的问题。因此,针对这一问题,本课题开展对附壁效应式真空发生器效能影响因素的研究具有重要的意义和实际应用需求。针对这个目标,本文展开了一系列的研究,包括附壁效应真空发生的数学模型、关键结构参数和不同工况对其效能的影响,以期对附壁效应式真空发生器的研发提供理论和试验的参考。本文首先对二维的附壁效应原理进行了理论研究,结合流体力学知识,通过理论推导得出气流在层流和紊流这两种状态下出口处速度变量的组成形式和各个参数对附壁效应的影响规律。同时通过数值仿真的方法,对特定几何形状下二维附壁效应气体流动情况和各个因素影响进行了清晰和系统的描述,为后续研究附壁效应式真空发生器效能影响因素和结构设计奠定了基础。研究设计了附壁效应式真空发生器的结构。通过对附壁效应式真空发生器内部流道的研究,对其各个部件进行了设计。采用数值仿真对三维附壁效应式真空发生器内部流场的分布进行了研究,对不同结构参数对发生器效能的影响进行了分析。采用试验的方法对附壁效应式真空发生器的关键结构参数、供气压力等对其效能的影响进行了研究,验证数值仿真结果。采用间接测量的方法对附壁效应式真空发生器工作效率的重要参数,卷吸气流量与供气流量的比进行了测量。此外,对附壁效应式真空发生器的真空响应时间和耗气量进行了试验测试,得到附壁效应式真空发生器的极限真空度为56kPa,真空响应时间约为0.2s,耗气量为450L/min。对不同材料进行实物吸取试验,得出不同材料所需供气压力与产生的吸取力之间的关系,证实附壁效应式真空发生器对不同材料,尤其是高透气性材料的高效吸取能力,能够满足实际的应用需求。本课题对附壁效应式真空发生器效能的影响因素进行了分析和试验,获得了关键结构参数、供气压力等因素对其效能的影响规律,为研发和应用提供了可信的参考。