背压等通道角连续挤压（Continuous BP-ECAP）实验装置设计目的是实现背压条件下的等通道角连续挤压过程。这种有背压的等通道角挤压可增加材料塑性,使得材料不易破裂,可进行连续多道次的塑性变形,获得较为完整的实验材料。同时,对于金属粉末可以直接将粉末固化成高致密度的块体材料。本论文的工作以铝、镁合金及粉末材料为实验材料,以可变背压的等通道转角连续挤压过程的变形条件设计为依据,包括主压力与背压力范围、温度、往返次数等能够进行参数设置。主要参数设置范围:锁模力0～2000KN,挤压推力0～500KN,挤压速度为0.1～1 0mm/s,背压0～50KN,温度0～999℃。Continuous BP-ECAP实验装置由四个部分组成:机架、模具、液压站和电气控制系统。机架采用三梁四柱式封闭结构,具有垂直压力和水平压力两个系统。垂直压力系统由锁模油缸、上横梁、下横梁、活动横梁和垂直导轨组成;水平压力系统由纵梁和挤压油缸组成。不同于以往的整体模具形式,挤压模具分为上下凹模两部分,分别放置在活动横梁和下横梁上,由锁模油缸产生的锁模力可确保凹模锁紧形成封闭的挤压型腔,使变形固态或粉末材料稳定地进行挤压变形,不出现或少出现泄露;两个凸模（校核其强度与稳定性）固定于挤压油缸的冲头座上。铝合金材料首先放在下凹模内侧,并由锁模油缸将上、下凹模锁紧,且保持在一定压力。通过液压设备施加压力,将后缸凸模挤压至型腔内,由左缸凸模挤压材料经过弯曲通道,使材料组织发生变化。液压站采用一体化设计,由油箱、油管、执行元件、油缸组成,集成式装配方式,结构简单紧凑。通过计算得出油缸、电机、油管和油泵参数;根据实验挤压动作需要设计液压原理图,并选定液压阀完成顺序动作。电气控制装置包括触摸屏、按钮和欧姆龙CP1E系统,由触摸屏设置参数和按钮控制挤压机的运行。从二维平面设计到三维结构装配的机架设计,液压系统的参数计算和元件选择,到最后的电气控制部分的动作调试,形成背压等通道角连续挤压实验装置及使用方法。本实验装置可为铝、镁合金及粉末材料在背压条件下,为连续等通道角挤压过程中相关大塑性变形研究、以及粉末固化与合金化研究提供实验手段。