精益生产理论,起源于20世纪50年代日本著名汽车品牌丰田的管理方式,经过半个世纪的演变及发展,在全球范围内的运输、军工、医疗等各个行业及领域得到了推广并收效显著。它彻底颠覆了近百年来大批量生产企业的管理模式,如今企业发展更为注重节能减排、低碳环保,深入了解进而熟练运用精益生产理论成为了一门必修课。阿尔斯通生产系统简称APSYS,作为全球500强公司之一的法国阿尔斯通公司在其交通运输业务板块所推行的精益生产方法在全球个工厂进行推行。上海阿尔斯通交通设备有限公司简称SATCO,作为其在我国城市轨道交通车辆整车生产领域唯一的合资公司,也在推行APSYS体系的过程中取得了一定的效果。但由于文化及工厂规模等的差异也突显出了较多不适应的现象。为了使SATCO在中国轨道交通市场上获得生存和更好的发展,在推行APSYS原有方法和工具的基础上结合本企业的实际情况,基于并应用精益生产相关理论使得阿尔斯通生产系统在SATCO的应用更为精益化、本土化的试点推行。以持续改进和全员参与为核心,通过试点推行精益5S、IE、合理化建议、5分钟会议、多技能评估表、采购精益化等措施取得了比一味延用APSYS方法时更好的改进成果。在质量、成本、交付、环境、健康、安全等各项指标上取得了显著的改善。为今后在SATCO全面推行精益化APSYS进行了有益的探索。这些精益生产方法和思路对于我国同类城市轨道交通车辆生产制造企业实施精益生产和改善活动具有重要的借鉴意义。