DeltaV系统是Fisher-Rosemount公司在传统集散控制系统基础上结合现场总线技术开发的新一代控制系统,它在工业过程自动化控制方面被广泛采用,是目前较为先进的自动控制系统。在浮法玻璃生产中,玻璃窑炉是日用玻璃行业耗用能源最多的热工设备,熔窑、锡糟、退火窑三大热工设备是整个生产线的关键环节,其生产过程自动控制系统,则是这一环节中的神经协调与指挥中枢,运行状况的优良与否,关系到玻璃生产的质量和效率。我国的浮法玻璃生产企业应积极地依靠技术进步,应用先进的自动化生产控制系统,进行科技创新,节能降耗,大力发展高水平的优质玻璃,提高企业的竞争能力。本文首先分析了国内外浮法玻璃生产的现状,分析了在浮法玻璃生产线自动控制系统中传统控制技术所面临的问题,对自动控制技术的发展和当前各种主流的现场总线技术进行了探讨和比较,结合浮法玻璃生产自动控制系统的特点,确定浮法玻璃生产线自动控制系统应采用DeltaV系统来实现。从而阐述了DeltaV系统的组成及其卓越的功能,分析了DeltaV系统在浮法玻璃生产自动控制系统应用中的优越性。在宏观方面,本文从整体上对DeltaV在浮法玻璃生产自动控制系统中的应用进行了分析。确定DeltaV在浮法玻璃生产自动控制过程中的应用工段,对DeltaV在浮法玻璃生产自动控制系统各工段的重要控制部分进行了的分析,提出了DeltaV在浮法玻璃生产自动控制中的系统基本设计,包括系统结构设计以及系统设备配置等,形成了DeltaV在浮法玻璃生产自动控制应用中的基本框架。在微观方面,本文以浮法玻璃生产自动控制系统中的熔窑火焰换向控制为例详细地描述了DeltaV的应用过程,从熔窑火焰换向的基本概念和控制分析到火焰换向的系统结构、设备组成、控制流程以及组态程序设计等环节进行了具体的分析和设计。DeltaV的应用使浮法玻璃生产自动控制系统的结构大大简化,具有良好的兼容性和开放性,安装、组态简单,易于维护,安全可靠,实现了现场管理和控制的统一。浮法玻璃生产线实际运行的结果证明,通过DeltaV对玻璃生产线进行自动控制,浮法玻璃生产的技术指标达到了预期的目标,生产稳定,自动控制系统运行状况优良,玻璃生产的质量和效率得到了提高。