随着我国城镇化发展和道路交通的优化升级,高铁、跨海大桥、超高层建筑等大型工程的蓬勃发展,对水泥材料力学性能提出了更高的要求,因此如何提高水泥材料的力学性能是当前研究的热点。水化硅酸钙（CSH）作为OPC水泥的主要水化产物,也是水泥混凝土材料最主要的强度来源,且CSH组成、结构、形貌等对水泥的力学等很多性能有重要的影响。本文通过改变硅质原料种类、溶剂组成、酒石酸改性等制备出具有不同聚合度、形貌和粒径的CSH材料作为晶种材料,并将其掺加到水泥浆体中以探究CSH材料对水泥水化硬化过程的影响。硅质原料种类的变化影响CSH材料中硅氧四面体的聚合度。与Na2Si O3·5H2O相比,Na2Si O3中的Q~2特征衍射峰从969cm-1偏移到974cm-1,且在1084 cm-1处出现了Q~3位点的Si-O伸缩振动峰,表明用Na2Si O3作为硅质原料合成的CSH材料中的硅氧四面体聚合度更高,高于用Na2Si O3·5H2O作为硅质原料合成的CSH材料。随着CSH材料聚合度增加,水泥水化速率越快,早期强度越高。改变合成溶剂中的水醇体积比,CSH材料的C/S和形貌随之发生变化。随着溶剂中乙醇含量的增加,C/S逐渐降低,合成的CSH材料形貌由颗粒状逐渐堆积形成层状结构,然后由层状结构逐渐转变为箔片状。CSH材料充当了水化产物模板,诱导了水泥水化产物生长,改变了水化产物形貌。在CSH材料合成的过程中加入酒石酸,不会插层到CSH中引起结构上的变化,但酒石酸中的-COOH会和Ca2+络合,导致部分酒石酸吸附到CSH材料表面。随着酒石酸掺量的增加,CSH材料的粒径呈现出先减小再增加的趋势,当酒石酸的掺量为0.04mol/L时,合成的CSH材料具有较小的粒径。酒石酸和CSH材料同时影响水泥浆体水化的过程,水化诱导前期,酒石酸延缓C3A的水化;水化中后期,酒石酸延缓作用降低,CSH材料晶核作用为水泥基材料的水化提供成核位点,加速水泥水化速率,提高水化产物生成量,填补水泥浆体内部的微孔,提高水泥浆体的早期强度。图34副,表13个,参考文献72篇。