厚板翻钢机作为轧钢机械的主要设备，其造价非常昂贵。现如今钢铁企业主要趋势是节能减排降低成本。为保证厚板翻钢机的运行安全与长寿，因此对翻钢机的长寿化的研究一直是钢铁领域的一个重要课题。本论文利用大型有限元分析软件ANSYS提供的有限元程序为平台，以翻钢机的悬臂梁与钢爪为研究对象，对翻钢机的悬臂梁与钢爪进行了应力场、温度场和热应力的分析。主要内容如下：1、以翻钢机悬臂梁及钢爪为研究对象，确定翻钢机悬臂梁及钢爪尺寸参数，力能参数。.用ANSYS软件建立翻钢机悬臂梁及钢爪的三维模型。在结构分析中，模拟出翻钢机从0°到85°翻转过程中翻钢机梁与钢爪受力情况。通过不断改进模型形状使翻钢机的梁和爪用料最小化，于此同时还要保证其强度要求，最终达到节能与长寿的目的。2、充分考虑了导热系数、比热容及密度等物性参数对温度场的影响，得到了温度场分布。确立了翻钢机悬臂梁和钢爪的温度场分布和翻钢机的冷却时间，并选取了轴承的润滑脂。3、在热应力分析中，以节点温度作为体载荷加载到结构中去，考虑了温度对应力的影响，进行了热应力场有限元模拟，最终确立了翻钢机悬臂梁梁与钢爪的材料。以上工作对翻钢机进行的模拟仿真既提高了工作效率又降低了实验与实际生产所需要的成本。与传统方法相比，不仅提高维护设备的人为能动性，而且为进一步改进相关件的设计，提高使用寿命提供了可靠的理论依据。