自泳涂装是一种不需要通电,只需要通过化学反应就能使涂料自动覆盖在钢材表面的全浸式水系涂装方法。自泳涂料由水、树脂、颜料、氧化剂和酸组成,通过钢材在酸性溶液中形成的微电池腐蚀作用,使溶液中乳胶粒子破乳而附着于钢材之上,通过化学反应在金属表面形成具有较高耐腐蚀性的薄的有机涂层,再经过固化成膜。涂装的工艺过程不需要电和磷化,与电泳漆相比,大大降低了成本。本文对苯丙乳液合成条件与自泳漆成分进行了优化,另外研究了环氧树脂的质量分数对苯丙乳液及自泳涂层的影响。（1）采用预乳化的方法合成苯丙乳液,并探讨了聚合温度、搅拌速度、聚合反应时间、乳化剂的质量分数及配比对苯丙乳液的影响,利用乳液配制涂料并对其涂层进行了光学显微镜、SEM、电化学性能以及力学方面的测试。综合乳液与涂层两者的性能确定了苯丙乳液的最佳配方及工艺:聚合温度为78℃,搅拌速度为500 r/min,聚合反应时间为140 min,乳化剂质量分数为2.5%,阴离子与非离子乳化剂的配比为1/4,合成乳胶的粒径较小且分布范围较宽;同时涂层平整,铅笔硬度及附着力达到最高值,涂层的耐腐蚀性能较高。改变加入自泳涂料中的氧化剂（乙酸、HF+Fe F₃、HF）,通过对涂层力学性能与防腐蚀性能的讨论,确定了此种聚合条件下最佳氧化剂。通过对活化剂（柠檬酸、乙酸、H₂O₂）质量分数的讨论,确定了涂层各方面性能最佳情况下的活化剂的质量分数:柠檬酸质量分数为0.35%,乙酸质量分数为2%,H₂O₂质量分数为2%。研究了钢板粗糙度对涂层性能的影响,结果表明:钢板表面越粗糙,涂层各方面性能越差。（2）环氧树脂是综合性能优良尤其是附着性十分突出的涂料用树脂和改性剂,可以用来对涂料进行改性。通过加入环氧树脂对苯丙乳液的影响进行了探索。利用傅立叶红外光谱仪对改性苯丙乳液进行了表征,说明环氧树脂参与了聚合反应。通过改变环氧树脂的质量分数,从而确定了最佳的环氧树脂的质量分数为10%,此时涂层的各方面性能最佳。