搅拌器在化工、食品、生物工程等领域应用非常广泛,而固、液两相流的搅拌混合操作在生产中最为常见,所以对固液两项流混合的流场研究也是研究者们比较关心的领域。以往对搅拌设备的设计主要依赖于经验放大理论,然而该理论并不够完善。在设计中并不能清晰了解搅拌槽内流场的详细分布情况,随着计算流体力学(CFD)的不断完善,利用CFD技术研究搅拌槽流场情况得到广泛应用,本文将使用CFD软件中的FLUENT软件对某聚酯生产厂中某一搅拌器的流场分布情况进行了数值模拟研究,并对搅拌槽进行了流-固耦合数值计算。本文首先利用FLUENT软件采用多重参考系法对疏水缔合聚丙烯胺(AP-P4)混合过程进行了数值模拟,分析了搅拌槽内流场的速度分布图、压力云图、浓度分布图以及湍流动能分布及其耗散率,而且计算了搅拌功率,通过分析搅拌槽的流场状况,对其搅拌桨叶的角度进行了改进,并对改进后搅拌槽进行了数值计算,将改进前后两计算的浓度分布进行了比较,可得出改进后颗粒的浓度分布得到改善的结论本文对搅拌槽进行了初步的流-固耦合计算,通过计算可知搅拌桨叶的应力以及应变的分布情况,讨论了搅拌桨叶在不同工况下应力、应变以及振动频率的变化情况,为以后搅拌桨叶流-固耦合问题的进一步研究奠定了基础。