聚芳硫醚PAS是特种工程塑料中最重要,也是最常见的品种之一,它的主链结构是芳环与硫原子交替连接的一类聚合物。由于这类聚合物组成的特殊性以及分子链的刚性使得它们普通具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐腐蚀、阻燃、均衡的力学性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点。但聚芳硫醚有它本身的缺点如:玻璃化温度不高、脆性大、溶解性差以及加工温度过高等。为了弥补PAS的不足,很多研究工作者开始对PAS进行改性,在PAS主链上引入其它基团进行化学改性就是重要的方法之一。聚芳硫醚酮和聚芳硫醚酰胺就是聚芳硫醚类改性树脂中新兴的两种材料。聚芳硫醚酮是在PAS的主链上引入一个强极性的羰基,它是一种典型的结晶型树脂,具有比PAS更优良的机械性能、耐高温和耐腐蚀性能,目前除了浓硫酸,不溶于任何已知的有机和无机溶剂;聚芳硫醚酰胺是另一种新型的聚芳硫醚结构改性产物,其结构是在聚芳硫醚PAS的主链结构上引入酰胺基团,这使得该高聚物具有PAS良好的耐热、耐溶剂、耐腐蚀性好等性能的同时,还具有较好的溶解性和加工成型性。本论文尝试进行共聚研究,希望开发出一种能将这两种材料的优点有机地结合起来的新型树脂。本论文首先通过常压硫化钠法合成了PASK树脂,并对其反应条件进行优化,合成了粘度为0.1778dl/g的聚合物,同国外报道的0.12dl/g相比,有一定提高。同时,通过红外光谱、紫外光谱等对PASK的链结构进行表征,通过DSC和TG分析,对PASK的热性能进行研究,发现我们合成的PASK树脂具有优异的耐热性能,其玻璃化温度Tg=158.7℃,熔点Tm=348.4℃,相比聚芳硫醚有很大提高。其次,通过在PASK主链中引入酰胺结构对PASK进行了共聚改性。研究了常压合成聚芳硫醚酮/酰胺的工艺条件,包括反应配比、反应时间、反应温度以及加料方式等,得到了最佳反应条件,合成了不同组成的聚芳硫醚酮/酰胺的共聚树脂,由最佳合成条件下合成出的树脂的粘度为0.2151dl/g。通过红外光谱、紫外光谱、核磁共振等一系列有效的表征手段对聚芳硫醚酮/酰胺的链结构进行表征,结合X射线衍射证实了合成产物为聚芳硫醚酮与聚芳硫醚酰胺的共聚物而非它们的共混物,达到了预期目的。通过TG、DSC分析研究了各种酮含量的共聚物的热性能,并由此得出结论:随着聚合物中酮含量的增加,共聚物的热性能有所提高;酰胺基团的引入,共聚物的玻璃化转变温度相比聚芳硫醚酮有所升高。并对其溶解性能进行研究,通过溶解性实验表明PASK/A的溶解性较PASK有所改善。这些结果证实,随着酰胺基团的引入,在赋予了聚合物优良热性能的同时又使其溶解性能有所改善,从而弥补了聚芳硫醚酮溶解性差的缺点。