随着市场经济的快速发展,企业越来越注重在成本管理时如何能够使资源配置更加优化、资产支出更加高效。对于汽车零部件制造企业而言,如何对产品成本进行精准的核算成为企业经营发展的重要工作。这类企业生产环节众多,生产工艺复杂,生产设备种类较多且专一,机械化水平高,以及随之而来的设备的维修和保养费用都使得制造费用在产品成本中的比重呈现逐年上升的趋势,这样的情况并不满足传统成本法应用的假设“直接成本占产品成本的比重较大”,而作业成本法作为一种先进的成本核算方法不仅能够克服传统成本核算方法下存在的弊端,也能使得成本核算的精度在很大程度上得以提高。而且,在高度数字化的现代社会和工业互联网这样的时代背景下,也更有利于实施应用作业成本法,对于我国制造企业成本核算领域有着重要的意义。T铝业公司的主营业务是汽车核心底盘零部件的生产制造。本文以T铝业公司为例,对其生产成本产生和形成的过程、生产成本管理和核算方法及工艺流程的情况进行实地调查,总结出T铝业公司当前在成本管理方面存在哪些问题,以及问题是如何形成的,探讨并分析在该公司引入作业成本法是否可行且必要。之后根据取得的T铝业公司的各方面的实际情况,将作业成本法深入运用于该企业的生产成本核算过程,并根据所了解到的生产工艺流程划分为六个作业中心,分别为熔炼中心、锻造中心、热处理中心、机械加工中心、清理中心、检验中心,然后根据产品耗费资源的情况恰当地确认资源,再根据确定好的资源动因将产品耗费的资源归集到某一作业中心,再根据确定好的作业动因归集到具体产品的作业成本上,从而实现生产成本管理方案的优化建设,并对比分析使用作业成本法和传统成本法这两种方法计算出的产品成本的差异,从对比结果中能够得出使用作业成本法更能核算出精确的成本信息,相较于传统的方法,作业成本法的优势更加明显,紧接着提出作业成本法不仅是成本核算的工具,而且还是成本管理的一种手段。通过分析产品生产过程中的作业,对增值和非增值作业进行识别,并对相关作业进行相应的保持或者减少甚至消除,揭示产品的成本性态,以保证能够对相关作业进行严格控制。由此可见在T铝业公司引入作业成本法不仅使得产品成本数据更加真实,也对企业在对产品定价、利润分析、绩效评价进行决策时更加有效、准确,最后提出保障措施来使得作业成本法能够在T铝业公司得以推行,总结出汽车零部件等其他制造企业在使用作业成本法时能够有所借鉴。