20世纪90年代以来,全球汽车工业得到了迅速发展,带动了汽车装饰业的发展。纺织品作为主要的汽车内饰材料,为车辆内饰的人性化提供了广阔的平台。随着不同品牌汽车的总体质量差距缩小,汽车内饰成为竞争的新战场。为了满足客户和终端消费者的需要,尤其是汽车零部件供应商的需求,Michel Thierry公司已实施一项质量规划,以减少由客户发现的疵点。这一计划的第一步,旨在改善公司内部的织物外观疵点检测。在此情况下,开设了本课题,其最终目标是创建质量工具,以帮助检测疵点和解决质量问题。本文研究的主要内容及得出的结论如下:其一,创建可供整个集团使用的产品外观瑕疵库。在分析和研究Michel Thierry集团在法国、西班牙的分公司多年来整理汇总的纺织品质量瑕疵数据和客户投诉信息的基础上,最终确定了 47个重要瑕疵。(1)用英语、法语和中文等语言定义瑕疵库中每个瑕疵,描述瑕疵的特性,并以照片的形式直观地呈现每个瑕疵。(2)在集团内部采用新的瑕疵库系统,施行两个月后,瑕疵的内部检出率提高了。其二,通过分析和研究织物疵点,分析瑕疵产生的根本原因,并探索减少瑕疵的即时措施和预防措施。其三,制作可随身携带的质量小工具。为方便工厂的质量监部门在发现产品瑕疵后能及时作出判断并且进行处理,通过整合所有重要的瑕疵和他们产生的主要原因,制作了若干简易质量工具。借助这些工具,可以快速地找出某个瑕疵对应的可能原因,然后一一排查找出真正的原因,并采取对应的措施。在此基础上,一个更为有效、反馈更为即时的工作方式可以建立起来其四,针对公司主要的质量问题,对座椅面料的抗起毛起球性和层压制品的褶皱敏感性进行了初步研究,为今后的质量改进工作提供了一些思路。本课题是对质量标准化管理体系中的新尝试,是企业全面品质管理重要的环节,本文的研究成果对于公司提高产品质量和提高生产效率具有重要的意义,也使企业重新成为座椅面料市场的领军者成为可能。