电镀工业是当今世界三大污染工业之一,具有排污(废水)量大、污染物毒性大等特点,镀银是其中的一个重要镀种。而氰化镀银产生的漂洗废水含有一定量的氰化物和贵金属银,若直接排放不但造成资源浪费还会引起严重的环境问题,因此对银进行回收很有必要。传统回收银的方法中普遍存在能耗高、易造成二次污染、对低含量银的回收效果差等缺点。本文采用膜法-电解联合的方法回收氰化镀银漂洗废水中的银。以纳滤-反渗透对镀银漂洗水进行分离,再对银回收液进行电解得到粗银。研究了膜分离工艺、总进水流量和出水浓淡比对银回收率的影响,同时,对电解回收银工艺进行了研究,并对银的电解析出机理进行了探讨。主要得出以下结论：1)预处理采用碳滤-微滤-超滤的联合技术,对进水进行逐层过滤处理,处理后的水质SDI值小于4,达到反渗透进水要求。2)通过实验得到纳滤的最佳运行条件为进水流量为16L·min-1、出水浓淡比例为4：2.2,而反渗透的进水流量为8L·min-1、出水浓淡比例为5：3。3)在实验中发现,在低浓度下,反渗透的浓缩效果优于纳滤；而在高浓度时,反渗透虽然仍有浓缩效果,但容易出现膜堵的现象,应以纳滤浓缩为佳。4)利用电解法电解回收银的最佳条件：极距为3cm、电流为0.15A、温度为57.5℃、pH为10和电解促进剂为11.7g,银回收率可达98.1%,得到的粗银纯度为93.43%。5)在实验基础上进行工业设计,并对工艺进行了技术与经济评价,得到该工艺的应用前景良好,不仅回收了资源,还具有良好的经济和环境效益。实验表明,通过膜法-电解法进行氰化镀银漂洗废水的回收处理效果良好,得到的最佳条件及结论可为工业应用提供依据。