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低压气相合成甲醇合成塔出口的甲醇含量仅有3％～6％，大量的合成气未参与反应，选择和控制合理的工艺参数；保持、提高催化剂的活性，延长其使用寿命，是保证稳产高产的必要条件。本文根据兖矿鲁化二期工程甲醇合成项目，结合生产实践阐述甲醇合成的反应原理，生产装置和合成设备的特点；分析温度、压力、空速、原料气组成等工艺条件对合成反应的影响；探讨影响催化剂性能和寿命的工艺因素，总结催化剂NC306在鲁南化肥厂3年的使用情况、出现的问题；对扩容后NC307的系统运行情况作了总结，理论与实践相结合提出优化工艺参数，提高生产效益的意见和想法。